[发明专利]一种高强度锡粉的加工工艺

说明书

本发明涉及锡粉加工技术领域，具体为一种高强度锡粉的加工工艺，第一步：气化提纯，准备适量四氟化锡原料，将四氟化锡置于容器内并加热至705℃，并加热适量时间，待四氟化锡完全汽化；第二步：冷凝收集，将汽化的四氟化锡收集在容器内，并对汽化的四氟化锡进行冷却至液态或者固态。本发明在制作锡单质的过程中，通过二次提纯，可以有效的将水化步骤产生的氯化铵进行分解为氨气和氯化氢气体，并通过抽真空作用将氨气和氯化氢气体抽离，防止氨气和氯化氢气体在后期制作工艺中参与反应，生成除锡以外的其它物质，从而降低锡粉的纯度，影响锡粉的强度。

技术领域

本发明涉及锡粉加工技术领域，具体为一种高强度锡粉的加工工艺。

背景技术

锡粉为灰绿色粉末，熔点231.88℃。沸点2270℃。相对密度7.28。溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液，缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸和热稀硫酸，冷苛性碱溶液，在乙酸中溶解更慢。在空气中稳定，但锡粉较易氧化，特别在潮湿空气中更易氧化。电子工业用材料，用作高纯试剂，现有制取锡粉的工艺通常为：以四氯化锡为原料，经蒸馏提纯后，水解成氢氧化锡，然后通人氢气进行还原，制得高纯锡成品，再通过高压水枪加工为锡粉；

但是由于制锡过程中，氯化铵粉末并没有得到剔除，这就导致在后期制的锡单质时，氯化铵受热分解为氨气和氯化氢，而在还原氢氧化锡时需要加热，氨气和氯化氢在加热状态下，为可逆反应，于是又形成氯化铵结晶，由于容器内通入氢气，于是制的锡单质的场所同时存在锡单质与氯化铵，这就会导致后期在制作锡粉时，容易将氯化铵混合在内，从而影响锡粉的强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度锡粉的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度锡粉的加工工艺，所述加工工艺步骤如下：

第一步：气化提纯，准备适量四氟化锡原料，将四氟化锡置于容器内并加热至705℃，并加热适量时间，待四氟化锡完全汽化；

第二步：冷凝收集，将汽化的四氟化锡收集在容器内，并对汽化的四氟化锡进行冷却至液态或者固态；

第三步：水化，将已提纯的四氟化锡再次加热至705℃，待四氟化锡完全汽化后，向四氟化锡气体中充入氨气和水蒸气，并获取氢氧化锡粉末和氟化铵粉末；

第四步：二次提纯，将获取的氢氧化锡粉末与氟化铵粉末进行加热，加热至122℃；

第五步：收集氢氧化锡液体，待加热完全反应后，收集熔融状态下的氢氧化锡液体；

第六步：还原得出高纯度锡，获取熔融状态下的氢氧化锡液体后，将氢氧化锡液体保持在118℃-122℃，并向氢氧化锡液体内注入氢气，同时进行搅拌使其充分反应；

第七步：干燥，获取单质锡后，持续加热至122℃，待水分完全干燥后，获取单质锡；

第八步：粉末化处理，将获取的单质锡使用水枪进行冷却处理，最后形成锡粉。

优选的，在第一步中，四氟化锡在汽化前，需要对四氟化锡粉末进行分级，分级依据为四氟化锡颗粒直径大小，直径相同的的四氟化锡颗粒为同一等级。

优选的，第二步中，在收集汽化的四氟化锡气体时，需要保持705℃，防止在收集四氟化锡气体时，四氟化锡气体液化。

优选的，第三步中，四氟化锡、氨气和水蒸气的比例为：1：4：4。

优选的，第四步中，在加热完全后，将装有氢氧化锡的容器抽真空，并向容器内充入惰性气体，并且使容器内气压与外界平衡。

优选的，第五步中，收集熔融状态下的氢氧化锡液体后，需保持容器内温度维持在118℃-122℃之间。

优选的，第六步中，氢氧化锡与氢气的比例为1：1。