[发明专利]一种用于电缆与线鼻的压接装置

说明书

本发明公开了一种用于电缆与线鼻的压接装置，包括底座、工作箱、压接模组，上模和下模均由若干组正多边形模板装配而成，上模和下模的侧面设有若干组直径不同的半圆形或多边形压槽；下模的多组模板同轴布置，上模的多组模板独立设置，相邻的支架通过导槽和滑块活动连接；上模外侧设有限位框，限位框的一侧设有导槽，限位框的另一侧设有滑块，上模的两侧与限位框的内壁滑动连接，护罩上部一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴一端连接有曲轴，曲轴上设有若干组角度不同的轴颈，轴颈处连接有第一连杆，第一连杆的下端与模板的支架铰接。本发明在不增加驱动机构的动力基础上，一次作业完成电缆与线鼻的多道压接作业，提高了电缆与线鼻的压接效率。

技术领域

本发明属于电缆接线技术领域，特别涉及一种用于电缆与线鼻的压接装置。

背景技术

线鼻常用于电缆末端连接和续接，其作用是让电缆和电缆、电缆和电器连接更牢固、更安全，是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。现有的电缆与线鼻压接方法一般是人工使用手动液压钳子对电缆线鼻子压接，对于线缆线径较大的电缆而言，需要在线鼻的不同位置上进行多次压接，压接的效率低下；为了提高线缆线鼻的压接效率，工作人员设计出一种宽幅的压接模具，模具的宽度与线鼻的长度相当，这样一次压接作业即可完成电缆与线鼻的压接工作，提高了电缆与线鼻的压接效率，但这对驱动机构的动力要求较大，不可避免的增加了压接装置的生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于电缆与线鼻的压接装置，在原驱动机构动力的基础上，提高电缆与线鼻的压接效率，以期降低压接装置的生产制造成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于电缆与线鼻的压接装置，包括底座、工作箱、压接模组，所述底座上部设有护罩，底座下部设有若干支腿；所述压接模组包括上模和下模，所述上模和下模均由若干组正多边形模板装配而成，上模和下模的侧面设有若干组直径不同的半圆形或多边形压槽；其中，下模的多组模板同轴布置，且其连接轴的两端通过连接板与工作箱的内壁活动连接，上模的多组模板独立设置，上模的模板活动地安装在支架上，支架的一侧设有导槽(图中未示出)，支架的另一侧设有滑块，相邻的支架通过导槽和滑块活动连接；所述上模外侧设有限位框，限位框的一侧与护罩内壁固定连接，限位框的一侧设有导槽，限位框的另一侧设有滑块，上模的两侧与限位框的内壁滑动连接，所述护罩上部一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴一端连接有曲轴，曲轴与护罩内壁活动连接，曲轴上设有若干组角度不同的轴颈，轴颈处连接有第一连杆，第一连杆的下端与模板的支架铰接。

作为本技术方案的进一步优选，所述工作箱一侧设有两个对称布置的限位卡板，线鼻的端部限制在两个限位卡板之间，限位卡板的一端连接有斜板，两侧的斜板一端向内侧倾斜，所述限位卡板一端设有顶板，顶板一侧设有压板，线鼻设置于压板的下部，限位卡板和顶板对线鼻的端部进行限位，保证了线鼻压接时的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选，所述工作箱上设有第一滑槽，所述限位卡板下部连接有第一连板，第一连杆滑动地安装在第一滑槽内部，两侧的第一连板下部连接有第一双头螺柱，且第一双头螺柱两端的螺纹旋向相反；第一双头螺柱及第一连板用于调整两侧限位卡板的间距；所述顶板一侧活动地连接有第一调节螺杆，第一调节螺栓与护罩侧壁螺纹连接，第一调节螺杆用于调整顶板的位置，第一双头螺柱和第一调节螺杆配合使用，便于对不同规格的线鼻限位。

作为本技术方案的进一步优选，所述工作箱上部一侧设有两组对称布置的导线块，导线块设置于线鼻的前端，导线块一侧设有锥斗形的导线槽；导线槽便于电缆的前端向中部聚集，便于导向快速地插入线鼻内部而避免导线前端散股分叉；所述导线槽下端连接有第二连板，所述工作箱上设有第二滑槽第二连板，滑动地安装在第二滑槽内部，两侧的第二连杆下部连接有第二双头螺柱，且第二双头螺柱两端的螺纹旋向相反；第二双头螺柱用于调整两侧导线块的间距，从而对不同线径的电缆进行导向。