[发明专利]一种自调整的抽油杆生产用导轮机构

说明书

本发明公开了一种自调整的抽油杆生产用导轮机构，属于传送装置技术领域。一种自调整的抽油杆生产用导轮机构，包括移动架和淬火喷淋架，所述淬火喷淋架设置在所述移动架的上方，所述移动架内设置有导轮机构，所述导轮机构与所述移动架转动连接；所述导轮机构由第一转轴、竖轴、配重、导轮盒和侧轮组成。本发明，在使用过程中可自动调整，提供稳定、平衡的支撑力；可从淬火喷淋架的下方经过，并在穿过后，自动恢复至垂直状态。

技术领域

本发明涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种自调整的抽油杆生产用导轮机构。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，其材质采用低碳合金钢经过调质处理。在抽油杆的生产过程中，为了提高抽油杆的综合力学性能，需要对其进行热处理。具体是，通过牵引装置拉动抽油杆，依次经过淬火、喷淋装置。

在操作中，需要支撑、传送抽油杆。目前对于抽油杆的传送，使用两侧夹持、牵引抽油杆的形式，将抽油杆从感应淬火圈中经过；需要生产线具有两倍于抽油杆长度的支撑部件；同时，在操作过程中，各点对抽油杆的支撑力难以平衡。随之，出现了往复式机架形式的热处理产线。

往复式机架产线，采用淬火喷淋与移动架相分离的形式，将淬火喷淋装置设置于移动架的上方；移动架的两侧夹持抽油杆，通过移动架的往复运动，实现对抽油杆的热处理操作。但是，相应的仍然因为不能避开感应淬火圈，导致无法设置多个导轮支撑结构。部分设备将导轮机构设置为伸缩形式，在经过淬火喷淋装置时，将其收缩；不仅增加了设备的复杂程度，各点需要精准控制，提高设备及控制成本；而且，各处的支撑力，依旧无法保持高度平衡和一致。

发明内容

本发明的目的是，提出一种自调整的抽油杆生产用导轮机构，通过自身的结构设置实现自动调整，避开淬火装置，可进行多点设置，平衡支撑，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自调整的抽油杆生产用导轮机构，包括移动架和淬火喷淋架，所述淬火喷淋架设置在所述移动架的上方，所述移动架内设置有导轮机构，所述导轮机构与所述移动架转动连接；

所述导轮机构由第一转轴、竖轴、配重、导轮盒和侧轮组成；

所述第一转轴的两端与所述移动架转动连接，所述竖轴设置在所述第一转轴的上侧，所述配重设置在所述第一转轴的下侧，所述导轮盒设置在所述竖轴的上端，所述侧轮设置在所述导轮盒的一侧；

所述侧轮的最高点高于所述导轮盒的最高点。

在一些实施例中，所述移动架的上方设置有L形安装板；

所述L形安装板的竖直部分伸入所述移动架的内部，所述第一转轴的两端与所述L形安装板的竖直部分转动连接。

在一些实施例中，所述第一转轴的外表面设置有转动套筒，所述竖轴、配重设置在所述转动套筒的外表面。

在一些实施例中，所述配重由配重杆、配重块组成，所述配重块套设在所述配重杆的外表面。

在一些实施例中，所述竖轴的上部设置有压力杆，所述导轮盒设置在所述压力杆的顶端。

在一些实施例中，所述L形安装板的竖直部分开设有滑槽，所述滑槽的外侧设置有移动托轴架。

与现有技术相比，本发明提供了一种自调整的抽油杆生产用导轮机构，具备以下有益效果：

1、本发明，导轮机构在使用过程中可自动调整，提供稳定、平衡的支撑力；在配重的作用下，调整、保持垂直状态；在侧轮的作用下，从淬火喷淋架的下方经过，并在穿过后自动恢复至垂直状态。

2、本发明，L形安装板便捷安装，且避免移动架的磨损；可自由设置位置，分配安装，进一步保证支撑的平衡、稳定与可靠。