[发明专利]一种基坑内大尺寸孤石处理方法

说明书

本申请涉及孤石处理的技术领域，针对传统的基坑孤石处理安全隐患较大的问题，提出了一种基坑内大尺寸孤石处理方法，通过设置防护筒，且防护筒内设置有破碎机构，处理孤石时将防护筒套设在孤石外周，通过破碎机构通过孤石进行破碎处理，利用防护筒包裹在孤石外周，使得破碎机构破碎孤石时，孤石破碎飞出的碎石块可以被防护筒阻挡，本申请具有使孤石的破碎处理更加安全的效果。

技术领域

本申请涉及基坑孤石处理的技术领域，尤其是涉及一种基坑内大尺寸孤石处理方法。

背景技术

在基坑施工过程中，通常会遇到随机分布的大小不一的孤石，孤石的存在大大妨碍了后续的施工进程，因此通常需要对孤石进行破碎处理并对其进行清理。

目前，孤石破碎处理方法主要有钻孔爆破法以及机械破除法等，其中钻孔爆破法通常是在孤石上钻设出若干孔洞，将裂性炸药以及雷管等放入至孔洞后，引爆炸药利用炸药的冲击力将孤石破碎。而机械通常是在挖机上安装风镐等破碎设备，通过挖机与风镐相配合将孤石击碎，上述两种方法中，由于钻孔爆破法施工前通常需要经过审批且审批时间通常较长，且在市区等繁华地带采用钻孔爆破法等安装隐患以及风险系数均较高，炸药爆炸产生的震动也容易影响到周围的建筑物，使用频率较低，目前基坑孤石的破碎方法还是以机械破除法为主。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前采用挖机配合风镐破碎孤石的过程中，孤石破碎时产生的碎石块通常会向四周飞溅，给施工现场带来较大的安全隐患，因此，存在改进空间。

发明内容

为了提高孤石破碎施工时的安全性，本申请提供了一种基坑内大尺寸孤石处理方法。

本申请提供的一种基坑内大尺寸孤石处理方法，采用如下的技术方案：

一种基坑内大尺寸孤石处理方法，包括以下步骤：

S1：预制防护筒，所述防护筒两端均开口设置，所述防护筒内设置有破碎机构，所述防护筒底部还设置有夹持机构；

S2：确定孤石所在位置，清除孤石周围土体，使孤石整体露出；

S3：通过吊装设备将防护筒吊至孤石上方，并通过吊装设备下放防护筒直至将防护筒套设在孤石外周；

S4：通过破碎机构对防护筒内的孤石进行破碎；

S5：通过夹持机构抓取孤石破碎完产生的较大的碎石块；

S6：通过吊装设备将防护筒吊离施工现场。

通过采用上述技术方案，通过将防护筒套设在孤石外周，从而使得孤石可以被防护筒包裹，使得防护筒内的破碎机构在破碎孤石的过程中产生的碎石块与灰尘可以被防护筒阻挡，减少了破碎机构破碎孤石时产生的碎石块向四周飞溅造成安全隐患的情况，提高孤石破碎施工时的安全性，相比传统通过挖机与风镐配合破除的方式具有更好的安全性能，具有显著的进步；其中通过防护筒设置有夹持机构，使得破碎机构在破碎完孤石后，可通过夹持机构对孤石破碎形成的部分体积较大的碎石块进行夹持，从而在后续通过吊装设备吊离防护筒时可以一同将体积较大的碎石块移走，降低后续的碎石块的清理难度。

优选的，所述破碎机构包括架设固定在防护筒顶端的第一机架，所述第一机架底部还设置有第二机架，所述第一机架设置有用于驱动第二机架沿防护筒轴线移动的液压缸；所述第二机架底侧转动连接有牙轮钻，所述第二机架设置有驱动牙轮钻转动的主电机；所述第二机架底部竖直设置有若干支架，所述支架均转动设置有切割轮，所述切割轮的轴线均水平设置，所述支架均设置有驱动切割轮转动的副电机。

通过采用上述技术方案，破碎孤石时，通过主电机与副电机分别驱动牙轮钻与切割轮转动，接着通过液压缸驱动第二机架往孤石的方向向下移动，通过转动的牙轮钻与切割轮对孤石进行分解破碎处理，使得孤石的破碎分解更加简单方便；通过若干切割轮的设置，使得孤石可以更好地被切割分解成碎石块，使得孤石更易被清理。