[发明专利]一种提高GH4145合金板材表面性能的处理工艺

权利要求书

1.一种提高GH4145合金板材表面性能的处理工艺，其特征在于：其工艺步骤为：

(1)合金熔炼：采用真空感应熔炼+保护气氛电渣重熔工艺熔炼出化学成分满足标准规范要求的长方体的GH4145合金扁锭，其中，熔炼完成的合金中，要求有害元素硫S含量低于5ppm，气体元素氧O低于50ppm，氮N低于80ppm；

(2)机加工：切割去除冶金缺陷多的GH4145合金扁锭头部和尾部，车光要进行轧制加工的扁锭表面；

(3)轧制：通过高温热处理炉加热GH4145合金板坯，采用热轧机轧制板材，每热轧道次的变形量30％～50％；热轧完成后的板材采用车床机加工去除氧化皮，通过铣床把板材表面磨光，表面粗糙度不超过3.2μm，表面加工与磨光后的板材进行冷轧，每道次冷轧变形量控制范围为10％～30％；

(4)板材矫直：轧制完成的GH4145合金板材通过矫直机矫直板形，平直度不超过2mm±0.5mm/m；

(5)表面清理：采用清洗设备清除H4145合金板材表面的外来粘附物；

(6)板材覆层处理：把清洗后的GH4145合金板材表面残留水擦除，在板材表面均匀粘贴覆盖一层黑色的导电布胶带，胶带厚度0.4mm～0.8mm，该导电布胶带作为激光冲击的能量吸收层；

(7)激光冲击强化：把粘贴导电布胶带后的GH4145合金板材放置到激光冲击强化设备的激光头下，覆盖导电布胶带的GH4145合金板材表面保持一层流动水层作为约束层，把激光产生的热量带走，避免板材过热或过烧；启动激光强化设备，激光设备功率密度设置参数为10⁸W/cm²～10⁹W/cm²，脉冲持续时间30～60ns；激光冲击头沿着GH4145合金板材做横向即X方向移动，激光头到板材边部后，沿着板材轧制方向即Y方向移动距离2mm～3mm，然后重复横向运行，依次按照X方向→移动距离2mm～3mm→Y方向→X方向→移动距离2mm～3mm→Y方向重复，进行激发冲击强化；

(8)产品检查并交付：GH4145合金板材冲击强化完成后，揭除板材表面的黑色导电胶带，擦洗干净残留的粘结物，检查无冶金缺陷后，交付用户产品。

2.根据权利要求1所述的一种提高GH4145合金板材表面性能的处理工艺，其特征在于：上述步骤(3)中，对所述表面加工与磨光后的板材进行冷轧，每道次冷轧变形量控制范围具体为：δ40mm→δ32mm变形量20％→δ28.8mm变形量10％+氢气保护气氛去应力退火+δ20.16mm变形量30％→冷轧成品。

3.根据权利要求1所述的一种提高GH4145合金板材表面性能的处理工艺，其特征在于：上述步骤(7)中，所述GH4145合金板材表面的流动水层厚度为2mm～5mm，流速0.5m±0.2m/min。