[发明专利]一种环氧化合物物流的纯化方法与系统

权利要求书

1.一种环氧化合物物流的纯化方法，包括：

(1)对所述环氧化合物物流进行萃取精馏脱除其中的杂质，得到环氧化合物产品与含杂质的萃取剂；

(2)对步骤(1)所述含杂质的萃取剂进行回收处理，得到回收的萃取剂；

(3)对步骤(2)回收的萃取剂进行固液分离，得到净化后的循环萃取剂，循环回步骤(1)中；

其中，在步骤(3)之后步骤(1)之前任选地补充新鲜萃取剂。

2.根据权利要求1所述的纯化方法，其特征在于，所述环氧化合物物流中包含环氧化合物、酮类化合物、醛类化合物、任选的水、任选的醇类化合物、任选的酯类化合物、任选的烃类化合物和任选的重组分；

优选地，步骤1于脱重塔内进行：将萃取剂和环氧化合物物流分别自所述脱重塔的上部和下部引入，经过处理后在所述脱重塔的顶部采出环氧化合物产品、底部采出重组分物料I、下部侧线采出酮类化合物物料；和/或，

优选地，步骤2于回收塔内进行：将所述重组分物料I引入所述回收塔内，经过处理后自塔顶采出包含酮类化合物、醛类化合物、任选的水和任选的甲醇的轻组分物料I；同时，对所述回收塔的塔底引出物料进行汽化处理分别得到重组分物料II和轻组分物料II，所述重组分物料II外排、所述轻组分物料II循环回所述回收塔内，并自所述回收塔的塔底回收萃取剂；和/或，

优选地，步骤3如下进行：对回收的萃取剂依次进行降温处理和固液分离，得到净化后的循环萃取剂，所述净化后的循环萃取剂与补充的新鲜萃取剂分别或混合后进入步骤1所述脱重塔内，实现萃取剂的循环利用。

3.根据权利要求1所述的纯化方法，其特征在于，在所述环氧化合物物流中，所述环氧化合物选自C3～C6的环氧化合物，和/或，所述醛类化合物选自甲醛、乙醛和丙醛中的至少一种，和/或，所述酮类化合物为丙酮，和/或，所述醇类化合物为C1～C3的醇类；

优选地，以所述环氧化合物物流总重100％计，酮类化合物的含量为0.001～2％，醛类化合物的含量为0.001～2％，水的含量为0～8％，醇类化合物的含量为0～3％，酯类化合物为0～2％，烃类化合物为0～1％，重组分为0～0.5％。

4.根据权利要求2所述的纯化方法，其特征在于，在所述脱重塔内任选地装填有催化剂和/或填料；

优选地，所述催化剂选自固体酸催化剂、碱性催化剂和酸-碱催化剂中的至少一种；和/或，所述填料选自孔板波纹、丝网波纹、高通量、网孔波纹填料中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的纯化方法，其特征在于，所述萃取剂选自含羟基的醇醚，优选自乙二醇甲醚、丙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚、乙二醇叔丁醚、丙二醇丁醚中的至少一种；

优选地，在步骤1中，所述萃取剂与所述环氧化合物物流的重量用量比为(0.05～0.80):1，优选为(0.10～0.45):1。

6.根据权利要求2所述的纯化方法，其特征在于，步骤1中，在环氧化合物物流进料的下方位置侧线采取富丙酮物料。

7.根据权利要求2所述的纯化方法，其特征在于，

所述脱重塔的操作压力为20～140kPaG，优选40～120kPaG；和/或，所述脱重塔塔顶的操作温度在40～60℃，优选45～55℃；和/或，

所述回收塔的塔顶温度为50～110℃，塔釜温度为120～185℃；优选地，所述回收塔的塔顶温度为60～100℃，塔釜温度为130～175℃；和/或，

所述汽化处理的压力为30～350kPaG，优选为50～250kPaG；和/或，温度为125～200℃，优选为135～180℃。

8.根据权利要求2所述的纯化方法，其特征在于，

在步骤3中，将回收的萃取剂降温至30～70℃，优选40～60℃；和/或，

在步骤3中，采用固液旋流进行固液分离。