[发明专利]一种连续式耐蚀金属薄带制备装置

权利要求书

1.一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，包括渗剂罐(31)、封闭加热炉(14)、钢带滚动传输机(11)、钢带打捆机(12)、电极(22)和直流电源(21)；

渗剂罐(31)的外侧设置有渗剂罐加热装置(32)，渗剂罐(31)的出口与封闭加热炉(14)的进气口连通，且渗剂罐(31)上还设置有渗剂罐排气装置(33)，封闭加热炉(14)上设置有封闭加热炉排气阀门(16)；

封闭加热炉(14)的进出口两端分别设置有钢带滚动传输机(11)和钢带打捆机(12)，使得金属薄带母材(13)能够在钢带滚动传输机(11)、封闭加热炉(14)、钢带打捆机(12)之间连续传送，在传送过程中，利用直流电源(21)和电极(22)对进入封闭加热炉的金属薄带施加电流、并在封闭加热炉(14)中导入由渗剂罐(31)产生的化学气氛，加热结束的金属薄带母材(13)在钢带打捆机(12)上实现缠绕收卷。

2.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，封闭加热炉(14)的均温区长度L与传送速率V满足L/V30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，封闭加热炉(14)的温度为850℃-950℃区间，且炉体安装有不少于1组的独立可控的进气和排气装置。

4.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，渗剂罐(31)及其渗剂罐加热装置(32)不少于1组，渗剂罐(31)产生的高温气体通过管路与封闭加热炉的进气口相连，且管路上设置有封闭加热炉进气阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，渗剂罐(31)内含有由质量百分数为30-60％三氯化铝粉、30-65％铝铁合金粉和5-10％NH₄Cl组成的渗剂，且渗剂重量与钢带表面比不低于500g/m²，渗剂罐(31)的加热温度为500℃-600℃区间，加热过程伴随钢带传送过程。

6.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，钢带滚动传输机(11)和钢带打捆机(12)的中心卷轴由绝缘陶瓷材料或带有绝缘陶瓷涂层的金属材料制造。

7.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，在进入封闭加热炉(14)的金属薄带母材(13)两端安置电极，并通过导线(23)、开关与直流电源(21)形成回路，电流密度为10-100A/m²。

8.根据权利要求1所述的一种连续式耐蚀金属薄带制备装置，其特征在于，该装置适用的金属薄带母材包含厚度≤5mm的纯铁、纯镍、低碳钢、低合金钢和不锈钢。