[发明专利]一种PUR胶热熔网复合墙布及其制备方法

权利要求书

1.一种PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述墙布包括：

高反光耐久不倒绒纤维层：其设置于所述墙布的外侧面，该不倒绒纤维层包括基础层和设置于该基础层的、可倾斜或站立的调节丝，通过控制调节丝向一侧倾倒或站立调节该不倒绒纤维层的反光度；

耐火无纺布层：其设置于所述墙布的内侧面；

PUR胶热熔网膜层：其设置于所述不倒绒纤维层和耐火无纺布层之间，并将二者紧密连接于一体；

所述调节丝的丝体外围设有反光层，调节丝的外端头为非反光头，以使所述调节丝向一侧倾倒时，所述墙布呈高反光面，而当所述调节丝站立时，所述调节丝的外端头朝外，所述墙布为非反光面。

2.根据权利要求1所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述调节丝包括位于内芯处的纤维丝和包裹所述纤维丝的具有反光作用的反光层。

3.根据权利要求2所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述反光层为通过微棱镜反光膜包裹所述纤维丝、由微棱镜反光纤维丝包裹或缠绕所述纤维丝构成。

4.根据权利要求2所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述内芯为聚酰胺纤维。

5.根据权利要求4所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述聚酰胺纤维为炭黑改性耐久聚酰胺纤维丝。

6.根据权利要求4所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述墙布通过数码直喷上色或印花。

7.根据权利要求5所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述反光层为微棱镜反光纤维短丝，内层为聚酰胺纤维长丝，所述调节丝为通过所述短丝包裹长丝形成。

8.根据权利要求7所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述聚酰胺纤维长丝的端面或靠近端头处不包裹所述短丝。

9.根据权利要求1所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述耐火无纺布层为通过相变微胶囊和硅酸铝耐火纤维混合纺织而成；

所述相变微胶囊由结晶水合盐、辅剂以及包裹该结晶水合盐和辅剂的二氧化硅构成。

10.根据权利要求9所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述辅剂为2-羟乙基醚纤维素。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述墙布的上下两侧分别设有上导轨和下导轨，上、下导轨平行设置，在两根所述导轨之间设有一调节杆，该调节杆的一端与上导轨连接并能够在上导轨上滑动，另一端与下导轨连接并能够在下导轨上滑动；

自然状态下，所述调节丝在所述基础层上为向左或向右倾斜设置。

12.根据权利要求11所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述调节杆紧扣不倒绒外层，如果所述调节丝在所述基础层上为向右倾斜设置，则当调节杆从左向右滑动时，不倒绒纤维平铺；当调节杆从右向左滑动时，不倒绒纤维直立，由此控制墙布的反光效果。

13.根据权利要求12所述的PUR胶热熔网复合墙布，其特征在于，所述导轨包括上下两根光轴，所述光轴上各有一个滑块，所述滑块上具有螺孔，可与所述调节杆的螺纹相配合。

14.一种制备PUR胶热熔网复合墙布的方法，其特征在于，所述PUR胶热熔网复合墙布为权利要求1-13中任意一项所述的PUR胶热熔网复合墙布，所述方法为：

S1、吸光内芯的制备：

将聚酰胺、炭黑、纳米黏土、丙烯酸酯按100:8:2:1的质量比称量后在挤出机中熔融共混挤出，通过熔融纺丝得到炭黑改性阻燃聚酰胺纤维；

S2、反光纤维的制备；

S3、高反光耐久不倒绒纤维层的制作：

将步骤S1中的炭黑改性阻燃聚酰胺纤维切割为长丝，即聚酰胺纤维长丝；将S2中的微棱镜反光纤维切割为短丝，即反光纤维短丝，将长丝和短丝复合成为一个成体，制得高反光耐久复合不倒绒纤维层；

S4、耐火无纺布层的制备：

所述耐火无纺布层为通过相变微胶囊和硅酸铝耐火纤维混合纺织而成；其中，相变微胶囊由二氧化硅作为外壳，内部包裹硫酸钠水合盐和2-羟乙基醚纤维素；

S5、PUR胶热熔网复合墙布的制备：

将高反光耐久不倒绒纤维层和耐火无纺布层通过PUR胶热熔网膜层复合于一起。