[发明专利]礼宾花气瓶充气机构及礼宾花气瓶智能组装-充气机

说明书

本发明涉及一种礼宾花气瓶充气机构及礼宾花气瓶智能组装‑充气机。为填补现有技术空白，本礼宾花气瓶充气机构包括充气针、充气管、气阀、升降盘和充气座，升降盘位于充气座上方，升降盘和充气座分别设有导向孔和导向柱，且导向柱穿设在导向孔内，升降盘中心开有一通孔，充气针的针尖位于升降盘上的通孔内或位于该通孔下方，并正对该通孔，充气座上还开有阶梯孔，该阶梯孔上段直径小于其下段直径，每个阶梯孔内设有一限高螺杆，该限高螺杆顶端固定在升降盘上，限高螺杆下端设有螺母或螺钉头，导向杆套有螺旋弹簧，其两端分别抵在升降盘和充气座上。本发明结构紧奏，设计科学，填补现有技术空白，适用于礼宾花用储气瓶的生产过程中。

技术领域

本发明涉及一种礼宾花气瓶充气机构及礼宾花气瓶智能组装-充气机。

背景技术

现有礼宾花是一种可以发射各种造型精美的彩纸的喜庆用品。它以贮存在储气瓶中的压缩空气为动力，不使用火药，安全可靠。现有礼宾花用储气瓶瓶口塞有橡胶瓶塞，并用带内翻边的压板卡紧，储气瓶还套有旋转套，压板的一部分（一字头）还需卡入旋转套内。现有礼宾花用储气瓶的组装、充气都是人工进行，劳动强度大、效率低，缺乏专用的机械设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种礼宾花气瓶充气机构及礼宾花气瓶智能组装-充气机。

为解决上述技术问题，本礼宾花气瓶充气机构，包括充气针、充气管和气阀，所述充气针与充气管相通，所述气阀设置在充气管上，所述充气管与高压气源相通，其特征在于：其还包括升降盘和充气座，所述升降盘位于充气座上方，所述升降盘和充气座上分别设有导向孔和导向柱，且导向柱穿设在导向孔内，所述升降盘中心开有一通孔，所述充气针的针尖位于升降盘上的通孔内或位于该通孔下方，并正对该通孔，所述充气座上还开有阶梯孔，该阶梯孔上段直径小于其下段直径，每个阶梯孔内设有一限高螺杆，该限高螺杆顶端固定在升降盘上，限高螺杆下端设有螺母或螺钉头，导向杆套有螺旋弹簧，其两端分别抵在升降盘和充气座上。如此设计，取装好橡胶瓶塞和压板的待充储气瓶，倒置在升降盘上，使压板上的通孔正对升降盘上的通孔，然后向下压，即可使充气针插入橡胶瓶塞进行充气，待充气完毕，螺旋弹簧反弹，即可使橡胶瓶塞脱离充气针，升降盘复原，十分方便。

作为优化，所述升降盘 上表面设有可卡入配用储气瓶上的压板的凹坑，所述通孔就设置在该凹坑内，凹坑内嵌有永磁体，所述充气座上固定有充气芯，所述充气芯上设有充气管嘴，其内部设有充气腔，一侧设有充气管口，所述充气针根部套在充气管嘴上，充气针、充气管嘴、充气腔和充气管口顺次相通，所述充气管口与所述充气管相通。如此设计，便于组装、便于固定压板及与之相连的待充储气瓶，并便于确保压板上的通孔正对升降盘上的通孔。

本发明礼宾花气瓶智能组装-充气机，包括前述礼宾花气瓶充气机构、PLC控制器、充气升降气缸和机架，所述充气升降气缸通过电磁阀与配用高压气源相连，所述充气管上的气阀也为电磁阀，上述电磁阀分别与PLC控制器的控制信号输出端相连，所述充气升降气缸的活塞上设有永磁体，其缸体上设有磁接近开关，磁接近开关与PLC控制器的信号输入端相连，充气升降气缸体固定在机架上，充气升降气缸体的活塞杆下端设有一个压盘，该压盘位于礼宾花气瓶充气机构的升降盘上方，待充气的储气瓶置于所述压盘和升降盘之间，充气时，待充气的储气瓶的压板卡入升降盘上的凹坑后，压盘在充气升降气缸带动下降至下止点时，待充气的储气瓶、压板及其瓶口的橡胶瓶塞一同随升降盘下降，所述充气芯上的充气针的针尖刺入橡胶瓶塞内，到达下止点时，所述充气升降气缸的磁接近开关被触发，PLC控制器收到上述触发信号后，启动气阀，向待充气的储气瓶充气，经过预定时间或储气瓶内的气压达到预定数值后，PLC控制器控制气阀关闭，同时充气升降气缸收缩，带动压盘上升，升降盘在螺旋弹簧的反弹下复位，充完气的储气瓶、压板及其瓶口的橡胶瓶塞随同上升，并脱离充气针，完成充气过程。如此设计，便于自动完成充气过程。