[发明专利]一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法

说明书

本发明涉及一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法，所述隔热涂料包括硅橡胶胶粘剂和隔热填料；所述硅橡胶胶粘剂和隔热填料的质量比为100：(30‑80)。本发明所制得的高效耐高温隔热涂料长时间耐温可以达到350℃～450℃。相比现有隔热涂料技术，所述的高效耐高温隔热涂料密度小，隔热性能好，粘附能力更强。可应用于工业窑炉、冶金、热网管路、航空航天等领域。

技术领域

本发明涉及功能复合材料技术领域，尤其涉及一种高效耐高温隔热涂料及其制备和涂覆方法。

背景技术

隔热涂料技术是一项非常高效、低成本的节能技术，在诸多领域有重要用途。如在窑炉、锅炉、热网管路等领域中，各种高温部件在工作过程中向外散发大量热量，隔热涂料因其耐温性高、隔热效果良好且施工工艺简便可作为各种高温部件隔热材料使用，起到降低设备能耗作用。在航空航天领域中，隔热涂料已经是结构与热防护系统中不可缺少的一部分，特别是在航空航天技术迅速发展的今天，对隔热材料耐热性、空间、重量方面都提出了很高的要求。

目前，美国等工业发达国家在航空涂料领域比较先进，一般使用环氧、丙烯酸、聚氨酯类涂料代替原来使用的醇酸、硝基类涂料，但是这类涂料耐温性较低。一些国家在军事上还研发了反射型隔热保温涂料，在建筑领域研发了陶瓷隔热保温涂料，其中建筑领域使用的涂料导热系数和密度普遍较高。

我国在工业管道领域使用的涂料主要是有机硅耐高温涂料和以改性的无机胶粘剂为基料制备的涂料，这类涂料虽然耐温性较好，但其导热系数和密度都比较高。

例如，CN101845273A公开了一种烧蚀隔热涂料及其制备方法，所述烧蚀隔热涂料包括基料、填料和辅料，以重量百分比计算：基料是室温硫化嵌段甲基硅橡胶，为68～73％；填料包括重量百分比为13～14％的石英粉和8～15％的软木粉；辅料为增塑剂和抗氧化剂，占4～5％。但是该涂料导热系数超过0.20W/(m·K)，存在导热系数高等问题。

又例如，CN109852238A公开了一种可喷涂的硅橡胶基轻质耐烧蚀隔热涂料及其应用，其中所述可喷涂的硅橡胶基轻质耐烧蚀隔热涂料由A组分、B组分按质量比为100∶0.5～100∶3配制得到，所述A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到：室温硫化有机硅橡胶80-110份，阻燃填料40-50份，短切碳纤维填料3-5份、硅基补强填料10-12份、分散助剂0.5-1，偶联剂5-10份，溶剂100-150份，所述B组份由交联剂正硅酸乙酯或含氢硅油和催化剂二月桂酸二丁基锡或钛酸四丁酯按照7∶3质量组份配制而成。但是该涂料主要作为外防护材料使用，并且存在硬度高、密度大等问题。

再例如，CN109868058A公开了一种非对称中空锆酸镧微球增强硅橡胶隔热涂料及其应用，所述涂料由A组分及B组分按质量比为100∶2～100∶3配制，所述A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到：室温硫化有机硅橡胶80-100份，具有低热导率的无机隔热填料20-40份，偶联剂0.5-1份，补强填料2-4份，溶剂80-150份，分散剂0.5-1份；所述B组份由交联剂和催化剂按照7∶3质量组份配制而成。但是该涂料存在导热系数高等问题。

因此，针对以上不足，尤其是现有技术中缺乏同时满足耐温性好(例如能够耐受350℃、或者400℃甚至450℃的高温)、剥离强度大(例如400℃剥离强度不小于0.15kN/m和/或室温剥离强度不小于1.0kN/M)、密度小(例如不大于0.4甚至0.35g/cm³)的耐高温隔热涂料的问题，需要提供一种可以同时满足温度、空间、重量等性能要求的高效耐高温隔热涂料及其制备方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是现有隔热涂料不能同时满足温度、空间、重量要求等问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种高效耐高温隔热涂料，所述隔热涂料包括硅橡胶胶粘剂和隔热填料；