[发明专利]一种日化生产用雾化造粒干燥装置

说明书

本发明公开了一种日化生产用雾化造粒干燥装置,包括干燥罐，以及进料端管道连通干燥罐侧壁底部的旋风分离器，所述干燥罐侧壁自上而下依序设有多个环形板，所述环形板上环形阵列设有多个振打部件，所述干燥罐顶部连通预热进料装置，所述干燥罐底部设有执行延伸至干燥罐内的旋转喷气装置，所述旋风分离器排气端连通增压复热装置，所述增压复热装置用于对旋风分离器排出气体增压复热后排入旋转喷气装置中。本发明是一种便于干燥罐内壁干燥的成品颗粒自干燥罐内壁分离，且不影响附着在干燥罐内壁的未干燥料液的，便于干燥罐内温度均匀化的，便于对干燥罐排出的空气进行再利用的干燥装置。

技术领域

本发明主要涉及日化品生产的技术领域，具体为一种日化生产用雾化造粒干燥装置。

背景技术

雾化干燥的过程是将料液经雾化器雾化在干燥装置内部，并通过热空气与雾状液珠接触，在短时间内将料液干燥成成品的干燥方式。

根据申请号为CN201921692856.4的专利文献所提供的一种日化生产用雾化造粒干燥装置可知，该产品包括干燥箱和基座，干燥箱的底端设置为敞口结构，干燥箱的底端侧壁上设置有圆形槽，圆形槽内滑动设置有圆形板，圆形板的一端设置有通孔，通孔处贯穿设置有转动杆，转动杆的中间位置固定设置有转动环，转动杆的一端固定连接有清洁板，转动杆的另一端固定设置有转动把手，转动把手的底端滑动设置在基座上表面的滑动槽中，基座的上端两侧均固定设置有支撑杆，干燥箱的上端固定设置有固定件。该产品利用干燥箱内部的转动杆和清洁板实现干燥箱内侧壁的清理。

上述专利中的产品利用干燥箱内部的转动杆和清洁板实现干燥箱内侧壁的清理，但不便于在干燥过程中对内壁的成品颗粒进行清洁，通过清洁板清洁时容易将未干燥料液与干燥颗粒混在一起，影响产品质量，且不便于保持干燥装置内部热量均匀。

发明内容

本发明主要提供了一种日化生产用雾化造粒干燥装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种日化生产用雾化造粒干燥装置,包括干燥罐，以及进料端管道连通干燥罐侧壁底部的旋风分离器，所述干燥罐侧壁自上而下依序设有多个环形板，所述环形板上环形阵列设有多个振打部件，所述干燥罐顶部连通预热进料装置，所述干燥罐底部设有执行延伸至干燥罐内的旋转喷气装置，所述旋风分离器排气端连通增压复热装置，所述增压复热装置用于对旋风分离器排出气体增压复热后排入旋转喷气装置中；

所述预热进料装置包括排气端通过第一传输管连通干燥罐顶部的热流部件，以及贯穿第一传输管侧壁且延伸至干燥罐内的进料雾化部件；

所述旋转喷气装置包括位于所述干燥罐底部且固定于地面上的定位板，转动连接定位板上表面且执行端延伸至干燥罐内的喷气部件，以及设于所述定位板上且用于驱动喷气部件转动的驱动部件；

所述增压复热装置包括设于所述旋风分离器排气端的双排气口部件，以及连通所述双排气口部件其中一个排气口的加压加热部件，所述加压加热部件排气端管道连通喷气部件进气端。

优选的，所述振打部件包括设于所述环形板上表面的气锤，以及设于所述干燥罐侧壁的防护板，所述防护板与所述气锤位置对应。在本优选的实施例中，通过振打部件便于将干燥罐内壁的干燥成品自罐壁振起。

优选的，所述热流部件包括进气端连通气源管的空气过滤器，以及进气端通过管道连通所述空气过滤器排气端的电加热器，所述电加热器排气端与第一传输管相连接。在本优选的实施例中，通过热流部件便于向干燥罐内输入洁净的热源空气。

优选的，所述进料雾化部件包括设于所述干燥罐进料口处的支架板，设于所述支架板底部的雾化器、顶部且用于向雾化器内输送料液的进料管，所述进料管顶部贯穿第一传输管并延伸至外部。在本优选的实施例中，通过进料雾化部件便于利用热流部件对料液进行预热，以便于料液雾化后快速干燥成成品。