[发明专利]一种筛管

说明书

本发明提出一种筛管。涉及油田井下工具技术领域。包括上接头、外管、底座，底座上插接有外层滤网、内层滤网和中心多孔管，上部插接中间支撑板，中间支撑板上部设有多孔支撑管，多孔支撑管外侧焊接有若干层圆锥管，外管分为上多孔段、钢管段和下多孔段；外管内填充有石英砂层I、石英砂层II和砾石层。本发明具有如下有益效果：通过设置圆锥管改变气流的方向使气流携带的超粉细砂与气相分离，通过设置不同粒度的石英砂过滤层和砾石支撑层，改变以往使用筛条等拦截结构容易变形、过滤精度低的问题，分离后的超粉细砂进入石英砂滤料内提高对水相的过滤精度，提高防砂效果，螺纹连接、插接安装的结构可方便的进行安装、滤料填充和拆卸更换滤料。

技术领域：

本发明涉及油田井下工具技术领域，具体地说是一种筛管。

背景技术：

疏松砂岩气藏及天然气水合物藏开采和试采面临的主要棘手问题之一是气井出砂，造成生产设备损害及产量大幅降低，特别是天然气水合物藏，由于储层岩石颗粒的胶结物大部分是水合物，分解后失去胶结作用造成大量出砂，一般的天然气井和天然气水合物井在生产过程中均存在出水问题，对上述气藏的出砂问题，正常开采均需要采取防砂措施；对于石油与天然气疏松砂岩储层粉细砂(粒级50μm)，尤其是天然气水合物储层的超粉细砂(粒级达到10-15μm)，目前防砂十分困难；

对于垂直井的气井和天然气水合物井，其储层向井底同时产出天然气自由气和地层水，由于井底条件下气水密度差异较大(井底条件下水密度接近1000kg/m3，天然气密度一般为几十公斤每立方米)，在近井地带及井筒中，会出现气水分层流动，即天然气倾向于在生产层上部通过筛管进入井筒，而地层水则倾向于在生产段底部通过筛管进入井筒，如果储层出砂，则地层砂会完全被水相携带，气相携带是主要是超粉细砂(粒级达到10-15μm)，但在目前的控砂设计中，是对整个储层进行笼统防砂，造成过度防砂和增加井筒流动阻力，不利于提高气井产量。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供一种筛管。

本发明的技术方案是：一种筛管，包括上接头，上接头下部外圆螺纹连接外管，外管底部为底座，底座上插接有外层滤网、内层滤网和中心多孔管，外层滤网、内层滤网和中心多孔管上部插接中间支撑板，中间支撑板上部和上接头之间插接有多孔支撑管，多孔支撑管外侧焊接有若干层圆锥管，圆锥管下部直径大于上部直径，圆锥管上端连续焊接在多孔支撑管上；

外管上部的圆锥管位置为上多孔段，外管中部为钢管段，外管的下部外层滤网部位为下多孔段；

外管和外层滤网之间填充有石英砂层I，外层滤网和内层滤网之间填充有石英砂层II，内层滤网和中心多孔管之间填充有砾石层。

石英砂层I的石英砂粒径为0.1-0.2mm，石英砂层II的石英砂粒径为2-4mm，砾石层的砾石的粒径为6-8mm。

多孔支撑管内侧设有内层多孔管，内层多孔管插接在中间支撑板上，内层多孔管上部设有压帽螺纹连接上接头，内层多孔管外侧焊接有若干层圆锥管，中间支撑板上开有排砂孔连通内层多孔管外侧和石英砂层I上部空间。

石英砂层I填充到外管的钢管段部位，外管的钢管段上端高于多孔支撑管的下端。

上下相邻的圆锥管在水平方向一部分相互重叠。

本发明具有如下有益效果：通过设置相互重叠的圆锥管，改变气流的方向使气流携带的超粉细砂与气相分离，通过设置不同粒度的石英砂过滤层和砾石支撑层，改变以往使用筛条等拦截结构容易变形、过滤精度低的问题，分离后的超粉细砂进入石英砂滤料内提高对水相的过滤精度，提高防砂效果，螺纹连接、插接安装的结构可方便的进行安装、滤料填充和拆卸更换滤料。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。