[发明专利]一种钢结构制造加工夹持拼装装置

说明书

本发明涉及钢结构制造加工夹持拼装技术领域，特别涉及一种钢结构制造加工夹持拼装装置，包括拼装台、支撑机构和放置拼装机构；本发明所采用的支撑机构可以对支撑主支撑管的支撑座之间的距离进行调节，从而实现对不同长度的钢结构进行拼装，支撑机构中的卡固组可将主支撑管夹持固定限位，防止主支撑管在拼装过程中发生晃动，采用的放置拼装机构可以准确的确定连接柱的拼装位置，避免了拼装时因人工放置所产生的误差而造成的对位不准确与美观度较差的问题，同时也减小了人工操作过程中的工作量。

技术领域

本发明涉及钢结构制造加工夹持拼装技术领域，特别涉及一种钢结构制造加工夹持拼装装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，其中钢梁便是通过主支撑管与连接柱组装之后焊接固定而成的钢结构。

现有钢梁在进行拼装时，放置钢梁的主支撑管的支撑座之间的距离固定，钢梁的主支撑管放置在支撑座上之后，通过人工的方式将一个一个连接柱放置在主支撑管之间焊接固定，在钢结构制造加工的过程中存在以下问题：1.通过人工放置对连接柱拼装位置进行确定，存在着一定的对准误差，同时在拼装的过程中主支撑管未得到固定，在拼装的过程中常发生晃动，易导致拼装之后的钢结构美观度较差，同时也增加了人工操作过程中的工作量。

2.由于钢结构的钢梁所需的长短结构可能不同，因此采用固定距离的支撑座无法满足不同长度的钢结构的支撑作用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种钢结构制造加工夹持拼装装置，包括拼装台、支撑机构和放置拼装机构，所述的拼装台的上端面安装有支撑机构，拼装台的上端面安装有放置拼装机构，放置拼装机构位于拼装台的上端面中部。

所述的支撑机构包括支撑座、连接板、卡固组、主支撑管、调节槽、移动块、螺纹杆、皮带和正反转电动机，所述的拼装台的上端面安装有两组前后对称布置的支撑座，支撑座的上端面为向下凹的弧形结构，每组支撑座的数量为三个，每组的三个支撑座呈正三角形排布，左右两个支撑座在同一水平面上，位于中间的支撑座高于左右两个支撑座，且中间的支撑座到左右两个支撑座的距离相等，中间的上侧支撑座与对应的左右两个支撑座之间通过连接板相连接，连接板为底部呈开口的梯形边框结构，后侧的一组支撑座与拼装台之间固定连接，前侧的一组支撑座与拼装台之间滑动连接，支撑座上设置有卡固组，前后相对的两个卡固组之间放置有主支撑管，拼装台的上端面开设有左右对称布置的调节槽，位于前侧的左右两个支撑座的下端面均安装有移动块，移动块位于调节槽内，调节槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆与移动块之间通过螺纹配合的方式相连接，螺纹杆的前端贯穿拼装台后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，其中一个螺纹杆的前端与通过机座安装在拼装台前端的正反转电动机输出轴相连接，前后两组支撑座可以对不同长度的主支撑管进行支撑，避免了长度不同的主支撑管无法准确的进行两端支撑的问题。

所述的卡固组包括方形凹槽、插入槽、复位弹簧、弧形抵板、插杆、耳座、弧形卡板、弧形橡胶垫和放置槽，所述的支撑座的内凹面最低处开设有方形凹槽，方形凹槽的下端面开设有插入槽，方形凹槽的下端面安装有左右对称布置的复位弹簧，复位弹簧的上端共同安装有弧形抵板，弧形抵板的下端面安装有插杆，插杆的下端位于插入槽内，方形凹槽的左右两端面安装有耳座，耳座内转动连接有弧形卡板，弧形卡板与耳座之间安装有扭簧，弧形卡板上安装有弧形橡胶垫，弧形卡板的上端面靠近弧形抵板的一端开设有放置槽，主支撑管放置在弧形抵板上，弧形橡胶垫用于增加弧形卡板与主支撑管外壁之间的摩擦力，防止主支撑管在拼装的过程中发生前后移动。