[发明专利]一种双电熔管件自动跨线绕线设备

说明书

本发明公开了一种双电熔管件自动跨线绕线设备，其包括固定模芯且驱动其旋转的绕线单元、实现送线与排线的送线排线单元、用于辅助线材在电熔管上相邻两个绕线区域进行跨线的压线单元、在绕线完成后将线尾烫融与绕线部分融为一体的跨线烫线单元、将电熔管上的线头剪断的剪线单元以及将线头外的材料层剥离露出导体的剥线单元；绕线单元包括相对设置的且用于承载模芯的第一旋转座与第二旋转座；送线排线单元、压线单元、挂线烫线单元、剪线单元以及剥线单元轴向活动设置在绕线单元的一侧；第一旋转座与第二旋转座分别旋转设置在一个支架上。本发明大大提高了电熔管件的生产效率，解决了人工作业难、产品质量难以保障的问题。

【技术领域】

本发明属于电熔管件生产技术领域，特别是涉及一种双电熔管件自动跨线绕线设备。

【背景技术】

电熔管件是通过接线柱联接电熔焊机，由电熔焊机输出恒定的电压供给装配完成的电熔管件和管材，使预置在管件内的电阻线产生热量，电阻线对管件和管材进行加热，达到熔融状态的管件和管材在一定的压力下分子链重新联结，达到规定焊接时间后管件和管材进入冷却阶段，冷却过程当中管件和管材中间的分子链重新排列结晶，以达到管件和管材熔接的目的。电熔管件在生产时，要先将电阻线绕在模具的抽芯芯子上，再将绕有电阻线的抽芯芯子放入模具中进行注塑，待注塑成型且冷却后，将抽芯芯子抽出，得到成型的电熔管件。

电熔管件直接注塑生产时，需要将电热线材直接或间接缠绕到模芯上，然后再注塑成形得到内壁有电热线材的管件，为了便于将电热线材缠绕在模芯上，需要使用到绕线装置，而现有的绕线装置为手动或半自动绕线设备，需要具有一定熟练程度的技术工人才能完成将电热线材缠绕到模芯上且需要手动压线、过线、烫线等工序才能将线材固定在模芯上，设备结构简单，但需要工厂培训专业的熟练技术工人才能完成作业，生产效率低，人工作业难，产品质量难以得到保证。

因此，需要提供一种新的双电熔管件自动跨线绕线设备来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种双电熔管件自动跨线绕线设备，大大提高了电熔管件的生产效率，解决了人工作业难、产品质量难以保障的问题。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种双电熔管件自动跨线绕线设备，其包括固定模芯且驱动其旋转的绕线单元、实现送线与排线的送线排线单元、用于辅助线材在电熔管上相邻两个绕线区域进行跨线的压线单元、在绕线完成后将线尾烫融与绕线部分融为一体的跨线烫线单元、将电熔管上的线头剪断的剪线单元以及将线头外的材料层剥离露出导体的剥线单元；所述绕线单元包括相对设置的且用于承载模芯的第一旋转座与第二旋转座；所述送线排线单元、所述压线单元、所述挂线烫线单元、所述剪线单元以及所述剥线单元轴向活动设置在所述绕线单元的一侧；所述第一旋转座与所述第二旋转座分别旋转设置在一个支架上。

进一步的，所述绕线单元还包括驱动所述第一旋转座与所述第二旋转座同步旋转的第一电机、与所述第一旋转座和所述第二旋转座一一对应设置的且用于固定或松开模芯的一对模芯顶持模组；

进一步的，所述第一旋转座上固定设置有夹线模组；所述夹线模组包括固定在所述第一旋转座上的夹线手指、在夹线位置打开所述夹线手指的第一开夹模组、在剪线位置打开所述夹线手指的第二开夹模组。

进一步的，所述压线单元包括第四气缸、受所述第四气缸驱动进行左右移动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第五气缸、受所述第五气缸驱动进行前后移动的治具承载座、能够安装和拆卸设置在所述治具承载座上的压线治具、固定在所述治具承载座上锁紧或松开所述压线治具的锁紧模组；所述压线治具包括安装锁板、固定在所述安装锁板上且轴向设置的支撑杆、固定在所述支撑杆上用于压住第一绕线区段的线尾的压线嘴、固定在所述支撑杆上且用于支撑线材在设定位置开始第二绕线区段的绕线动作的压线板。