[发明专利]一种间隙调节装置、铺砂装置及3D打印设备

说明书

本申请涉及一种间隙调节装置，应用于铺砂装置，间隙调节装置包括驱动机构、连接件和第一间隙调节板，铺砂装置包括装置本体和第二间隙调节板，装置本体具有容纳腔和容纳腔连通的下砂口，第二间隙调节板设置于下砂口，驱动机构设置于装置本体的外侧壁，第一间隙调节板通过连接件与驱动机构相连，且第一间隙调节板通过连接件延伸至下砂口，第二间隙调节板与第一间隙调节板之间形成落砂间隙，驱动机构通过连接件驱动第一间隙调节板移动，以调节落砂间隙的大小。本申请还涉及一种铺砂装置及3D打印设备。本方案能够解决目前3D打印设备中的铺砂装置的下砂口间隙较难实现调节的问题。

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，特别是涉及一种间隙调节装置、铺砂装置及3D打印设备。

背景技术

现有的3DP打印技术中，主要以增材制造为主，通过对不同材料的粉末固体进行分层打印烧结、融化、粘结的方式，然后构造结构复杂的零件体。通常流程为：数据切片处理-工作箱下降-铺粉器铺粉-打印头打印切片图像-工作箱再次下降-铺粉器再次铺粉-打印头再次打印切片图像，依次打印循环工作。在整个工作过程中，铺粉器作为其中一环重要的成型结构，在整个成形过程中连续运行铺粉成百上千层，在这如此重要的过程中，要保证每一层的精准、准确、水平、均匀，就需要铺粉设备的连续运行的稳定、高效，还不会出现不下粉、推粉、拉粉的问题出现。

以往铺粉器的下砂缝间隙在设备打印开始前，根据具体打印的砂子类型、砂芯要求以及一些铸造工艺参数，通过人工手动调节到一个固定间隙进行打印，但是，频繁调整下砂口间隙增加了现场人力成本的投入，同时，在设备打印过程中，铺砂装置的下砂口间隙无法调整，对于一些特殊情况下，铺砂装置局部下砂少、下砂多问题，现场操作人员往往是无能为力的，从而容易造成设备打印砂芯因质量问题整箱报废。

发明内容

基于此，有必要针对目前3D打印设备中的铺砂装置的下砂口间隙较难实现调节的问题，提供一种间隙调节装置、铺砂装置及3D打印设备。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种间隙调节装置，应用于铺砂装置，所述间隙调节装置包括驱动机构、连接件和第一间隙调节板，所述铺砂装置包括装置本体和第二间隙调节板，所述装置本体具有容纳腔和所述容纳腔连通的下砂口，所述第二间隙调节板设置于所述下砂口，所述驱动机构设置于所述装置本体的外侧壁，所述第一间隙调节板通过所述连接件与所述驱动机构相连，且所述第一间隙调节板通过所述连接件延伸至所述下砂口，所述第二间隙调节板与所述第一间隙调节板之间形成落砂间隙，所述驱动机构通过所述连接件驱动所述第一间隙调节板移动，以调节所述落砂间隙的大小。

在其中一种实施例中，还包括滑块和导轨，所述导轨设置于所述装置本体的外侧壁，所述滑块与所述导轨在所述驱动机构的驱动方向滑动配合，所述连接件与所述滑块相连。

在其中一种实施例中，所述连接件上设置有套筒，所述套筒与所述滑块套设配合。

在其中一种实施例中，所述连接件的一端与所述驱动机构驱动相连，所述连接件的另一端沿朝向所述下砂口的方向弯折，以使所述第一间隙调节板延伸至所述下砂口。

在其中一种实施例中，所述第一间隙调节板包括相连的固定段和调节段，所述固定段与所述连接件相连，所述调节段沿所述固定段的内侧端弯折，所述调节段与所述第二间隙调节板形成所述落砂间隙。

在其中一种实施例中，还包括护板，所述护板与所述下砂口背离所述第二间隙调节板的一侧密封配合，所述第二间隙调节板设置于所述护板上。

在其中一种实施例中，所述驱动机构包括多个伸缩电机，多个所述伸缩电机均通过所述连接件与所述第一间隙调节板驱动相连。

在其中一种实施例中，所述驱动机构和所述连接件的数量均为多个，多个所述驱动机构在所述第一间隙调节板的延伸方向间隔分布，且多个所述驱动机构分别通过所述连接件与所述第一间隙调节板驱动相连。