[发明专利]一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法在审
申请号: | 202111219243.0 | 申请日: | 2021-10-15 |
公开(公告)号: | CN113880583A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 巩鹏程;王前;任学美;巩长生 | 申请(专利权)人: | 山东鹏程陶瓷新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/58;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/78 |
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地址: | 255086 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 硼化锆 碳化硅 陶瓷 电极 制备 方法 | ||
1.一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法,其特征在于:该高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法的具体步骤流程图如下:
取料:称取一定重量的碳化硅粉末和硼化锆粉末,将两种粉末倒入研磨装置的内部,使用研磨装置对两种粉末进行不断粉碎,当完全粉碎后,使用搅拌装置对其进行充分搅拌8-10分钟,直至完全混合后,向其中加入过量的乙醇溶液,继续充分搅拌5-7分钟;
恒温球磨:将两种混合物倒入研磨装置的内部,保持温度控制在30-40摄氏度,对其进行持续恒温球磨2-4小时,恒温球磨之后,将其放置在转速为30-60r/min的转速下持续烘干30-40分钟;
放电等离子烧结:将上述步骤中得到的粉末装入石墨模具,置于真空环境中,然后均匀加压进行放电等离子烧结,烧结时,从室温上升至1600-1700C的过程中,环境压力平稳均匀的加至30MPa-40MPa,之后在温度为1700℃、压力40MPa条件下保温8-10min,然后断电自然冷却至室温,得到高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极。
2.根据权利要求1所述的一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法,其特征在于:所述取料和恒温球磨步骤中,所需要使用的研磨装置均为玛瑙球磨罐。
3.根据权利要求1所述的一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法,其特征在于:所述恒温球磨步骤中,球磨的方法为湿式行星球磨。
4.根据权利要求1所述的一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法,其特征在于:所述恒温球磨步骤中,需要加入粘结剂、增塑剂,该粘结剂和增塑剂的比例为1∶2,所述粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛,所述增塑剂采用聚乙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种高性能硼化锆-碳化硅复相陶瓷电极制备方法,其特征在于:所述取料步骤中,对碳化硅粉末和硼化锆粉末研磨后的颗粒需要过200目筛。
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