[发明专利]一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺

权利要求书

1.一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺，该矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺包括以下步骤:

步骤一、收集准备原料，首先收集一些纯生铁、废钢以及钼铁，而后将其清洗干净后进行检测，将含有其他元素的挑出放置在不合格框中，其次准备剩余的碳、铬、锰、硫以及磷，准备完成后，得到准备好的原材料；

步骤二、熔炼，将步骤一中得到所需要的得到准备好的原材料放入真空炉坩埚，将其置于坩埚底部，再将其他剩余的所有元素冶炼至溶化，坩埚内的温度为1200℃-1800℃，直至将所有成份溶化成液态为止，得到金属液；

步骤三、浇铸脱模，将步骤二中得到金属液浇铸在铁磨球模具内，浇铸完成后进行脱模处理，而后将模具进行冷却直至常温状态后，将模具中的铁磨球脱离出来，得到铁磨球的粗成品；

步骤四、热处理，将铁磨球的粗成品进行加热，首先进行粗轧，开轧温度为1000-1300℃，再进行精轧，其入口温度为1000-1100℃，终轧温度为800-900℃，而后将其静置，静置时长30-45min，得到热处理后的铁磨球；

步骤五、回火处理，将得到热处理后的铁磨球放置在回火炉内加热回火，回火温度为400-450℃，保温时长为5-8h，而后放入静置使其慢慢冷却，温度降至180℃取出在常温状态下静置，得到回火处理后的铁磨球；

步骤六、打磨与清洗，将得到回火处理后的铁磨球按照规格进行打磨，首先采用砂纸将其表面的倒刺以及毛刺打磨平整，而后进行细打磨，将铁磨球表面打磨至光滑，最后将细打磨后的铁磨球采用高压水枪进行冲洗，即可完成铁磨球的加工工艺，最终得到矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球。

2.根据权利要求1所述的一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺，其特征在于：步骤一中，将原材料按照质量的组成份数为：碳15-35份、生铁5-10份、废钢10-25份、钼铁2-8份、硫3-10份、锰0.5-2份、铬1-5份，磷5-8份。

3.根据权利要求1所述的一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺，其特征在于：步骤二中，坩埚在燃烧至30-45min后加入重量为0.5-1％的增碳剂，而后将转炉温度调至2000℃左右进行熔炼。

4.根据权利要求1所述的一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺，其特征在于：步骤五冷却时，冷却的速度为≥10℃/s,最终冷温度≤100℃。

5.根据权利要求1所述的一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球的加工工艺，其特征在于：步骤六中粗打磨时采用200目或400目的砂纸将铁磨球表面的倒刺进行平整打磨，而后采用600目的砂纸将铁磨球全面打磨一次。