[发明专利]一种铅蓄电池组装工艺及其设备

说明书

本发明涉及一种铅蓄电池组装工艺及其设备，属于铅蓄电池组装技术领域，该铅蓄电池的组装工艺，包括以下步骤：步骤一：将正负极板安装在电池盖主体上，将电池外壳放置在组装设备上，通过电池固定机构进行固定，通过调节机构对电池外壳进行调节；步骤二：通过电池盖安装机构将电池盖主体与电池外壳安装，保证正负极板分别位于隔板的两侧；步骤三：通过下压机构将电池盖主体进行压紧后。通过电池固定机构方便对电池外壳进行固定，通过螺杆A的转动方便电池外壳的移动，通过电池盖主体内的固定块，方便对极板进行初步固定。通过电池盖安装机构方便电池盖主体与电池外壳的安装，通过下压机构方便电池盖主体与电池外壳的固定，提高组装效率。

技术领域

本发明属于铅蓄电池组装技术领域，涉及一种铅蓄电池组装工艺及其设备。

背景技术

铅酸蓄电池主要由正极板组、负极板组、隔板、容器和电解液等构成，安装时，将正负极板组相互嵌合，中间插入隔板，就形成了单格电池，在每个单格电池中，负极板的片数总要比正极板的片数多一片，从而使每片正极板都处于两片负极板之间，使正极板两侧放电均匀，避免因放电不均匀造成极板拱曲。

在对铅蓄电池进行组装时，需要将正负极板组装配到容器内，部分工厂还采用人工装配，装配效率低下，自动化程度低，无法满足大量生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅蓄电池组装工艺及其设备，具有方便电极板的安装，减少人工成本，提高效率的特点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铅蓄电池组装工艺，包括以下步骤：

步骤一：将正负极板安装在电池盖主体上，将电池外壳放置在组装设备上，通过电池固定机构进行固定，通过调节机构对电池外壳进行调节；

步骤二：通过电池盖安装机构将电池盖主体安装在电池外壳上，保证正负极板分别位于隔板的两侧；

步骤三：通过下压机构将电池盖主体进行压紧后，通过固定螺栓进行固定。

一种铅蓄电池组装设备，包括底座，所述底座的内部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆A，所述螺杆A在调节机构的内部转动连接并螺纹旋合连接有滑动块A，所述滑动块A上设有电池固定机构，所述底座的表面上转动连接有电池盖安装机构，所述底座的表面上还固定连接有下压机构。

作为本发明的一种铅蓄电池组装设备优选技术方案，所述底座的内部还通过支架安装有电机A，所述电机A的输出轴贯穿底座的内壁并与螺杆A的一端固定连接。

作为本发明的一种铅蓄电池组装设备优选技术方案，所述电池固定机构包括固定外壳，所述固定外壳与滑动块A固定连接，所述固定外壳的内部开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔内对称安装有两组滑轨，所述固定外壳通过滑轨对称滑动连接有滑动块B，所述滑动块B的顶端固定连接有夹紧块A，所述夹紧块A向外延伸至固定外壳的外部，所述滑动块B的对立面上交错设有齿条，所述滑动块B上均开设有与齿条适配的通孔，第二空腔内转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮上固定连接有连接杆，连接杆的一端延伸至第二空腔的内部并固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与另一个锥形齿轮啮合，另一个所述锥形齿轮的一端也固定连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至固定外壳的外部并固定连接有旋钮。所述固定外壳的表面放置有电池外壳，所述电池外壳的侧面与夹紧块A贴合。

作为本发明的一种铅蓄电池组装设备优选技术方案，所述电池盖安装机构包括转动台，所述转动台与底座的表面转动连接，所述底座的表面还通过支架安装有电机B，所述电机B的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述转动台上安装有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合，所述转动台的表面固定连接有固定柱A，所述固定柱A的内部转动连接有螺杆B，所述固定柱A的顶端通过支架安装有电机C，所述电机C的输出轴与螺杆B的一端固定连接，所述螺杆B上设有电池盖夹持机构。