[发明专利]一种燕窝除杂精挑处理方法

说明书

本发明公开了一种燕窝除杂精挑处理方法，具体经过步骤一脱包、步骤二预杀菌、步骤三泡发、步骤四燕丝分离、步骤五捏料、步骤六冲料、步骤七白盘挑拣、步骤八灰盘挑拣的操作，最终将燕窝中的白色、深色杂质以及异常料几乎全部剔除，达到可食用的状态。本发明采用燕窝除杂精挑技术，巧妙利用颜色视觉差，采用白盘、灰盘搭配挑拣除杂，相对于常规挑毛方法，极大程度改善挑拣的质量和效率，挑拣后毛点杂质残留量≤5个/100g湿料，除杂能力提升了50％以上，杂质去除效果明显，产能提升2倍以上。

技术领域

本发明涉及燕窝加工领域，尤其涉及一种燕窝除杂精挑处理方法。

背景技术

燕窝，就是燕子的窝。不过它不是普通燕子的窝，而是一种特殊的燕子一一金丝燕的窝。雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液和绒羽等凝结所筑的巢窝，燕窝不是直接采摘下来就能吃的，是需要经深加工后可供人食用的部分。主要产地菲律宾西至缅甸沿海附近荒岛的山洞里，以印度尼西亚、马来西亚、山打根、新加坡和泰国等东南亚一带海域及我国南海诸岛居多。燕窝中常见的杂质有燕毛、泡沫、黑点、黄丝、纤维等杂质。

经过对50多家燕窝挑毛车间实地调研，收集常规挑毛技术7种。常规挑毛流程一般分为七个步骤，即脱包→粗挑→泡发→洗燕→挑毛→甩干→包装等。其中核心步骤为洗燕、挑毛。行业中常规洗燕方式，将预处理的湿燕窝放置于滤勺或滤网中淘洗。挑毛又通常分为粗挑、细挑，即粗略挑拣一遍去除大块杂质后，进行精细挑拣。现有的挑拣方式存在以下问题：

1)有害物质残留：采用常规挑拣技术，存在亚硝酸盐等有害物质残留问题，淘洗等方式不能彻底去除原料中残留重金属等成分，存在食品安全风险。

2)燕窝杂质挑拣残留：燕窝中常见的杂质，比如燕毛、黑点等，通常使用白色专用挑拣盘进行挑毛操作，但是采用白盘时白色及浅色异物等杂质挑拣不彻底，易造成部分异物残留；且挑拣后毛点杂质残留量约10-20个/100g湿料，杂质去除不彻底，存在质量甚至食品安全风险。

3)挑拣效率/产能低：经统计，业内挑毛效率普遍较低，人均挑拣效率约25g干燕窝/人·时，产能较低，不便于推动燕窝加工工业化进程。

总的来说，现有燕窝挑毛技术种类繁多，行业内挑毛工器具、操作方法等良莠不齐，燕窝挑拣过程品质影响因素多，质量风险大，效率低、不利于推动工业化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种燕窝除杂精挑处理方法，解决现有燕窝挑拣方法不规范，挑拣不彻底及工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种燕窝除杂精挑处理方法，具体包括以下步骤：

步骤一、脱包：去除燕窝原料的外包装，检测原料感官、气味、水分含量合格后，进行人工灯检，逐片检查燕窝表面杂质的情况，经检验合格后进行定量称量并分装；

步骤二、预杀菌:定量分装后的原料放于蒸箱内进行预杀菌，恒温杀菌时间为3～5分钟；

步骤三、泡发：泡发用水电导率≤5um/s，水温为20～30℃，定量加水、定时泡发；

步骤四、燕丝分离：将泡发合格的原料倒入燕丝分离机，通过机打实现燕丝分离；

步骤五、捏料：原料经机打燕丝分离后，放置在操作盘中并进行手工捏料，对未分离的燕丝、燕块进行分离；

步骤六、冲料：将分离好的燕窝放入20～40目筛网内，使用RO纯净水对原料进行冲洗，去除原料中的浮毛、浮点等；

步骤七、白盘挑拣；将冲洗后的燕窝放入白盘中，人工挑拣剔除或刮掉燕丝内部杂质以及颜色较深的非燕窝杂质；

步骤八、灰盘挑拣：将经过白盘挑拣的燕窝放入灰盘中，人工挑拣剔除燕窝中的白色异物及异常料。