[发明专利]一种粉煤灰基光催化材料的制备方法

权利要求书

1.一种粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

步骤1，将粉煤灰漂珠加入乙醚中超声清洗烘干，然后经过磁选去除磁性物质后加入无水乙醇中二次清洗，过滤干燥；

步骤2，将异丙醇钛加入至无水乙醚溶剂中搅拌均匀，形成溶解液，然后将清洗后的粉煤灰漂球加入，超声处理20-40min，然后静置20-40min，过滤并烘干，得到镀膜粉煤灰漂球；

步骤3，将镀膜粉煤灰漂球放入反应釜中，并通入氮气形成氮气氛围，然后缓慢通入氯化氢气体密封静置1-2h，氮气吹扫得到光催化前驱体；

步骤4，将混合氨气通入反应釜内，并逐步升温反应1-2h，然后氮气吹扫得到预制催化材料；

步骤5，将预制光催化材料放入烘箱内，恒温短时得到粉煤灰基光催化材料。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的粉煤灰漂球以硅铝为主，其中二氧化硅的质量占比为55-65％，氧化铝的占比为35-45％。

3.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的粉煤灰为中空球形颗粒，直径为100-400μm，比重为0.3-0.4g/cm³，所述粉煤灰漂珠与乙醚的质量比为1:6-9，超声清洗的超声频率为50-80kHz，温度为10-20℃，烘干的温度为40-50℃。

4.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的粉煤灰漂球与无水乙醇的质量比为1:3-5，二次清洗采用微波清洗，微波功率为200-400W，温度为40-50℃，干燥温度为90-100℃。

5.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的异丙醇钛在无水乙醚中的浓度为20-100g/L，搅拌速度为200-400r/min，温度为10-15℃，所述粉煤灰漂球在无水乙醚中的的浓度为100-200g/L。

6.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的超声处理的超声频率为90-120kHz，超声温度为5-10℃；静置温度为10-20℃，烘干温度为60-70℃。

7.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的氮气吹扫的温度为50-60℃，氯化氢气体的质量是镀膜粉煤灰漂球质量的10-50％，通入速度为2-5mL/min，静置的温度为60-70℃，氮气吹扫速度为10-20mL/min。

8.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的混合氨气由氨气、氮气和水蒸气组成，且所述氨气、水蒸气和氮气的体积比为2:1-2:10-14，所述逐步升温是由20℃升温至110℃，且升温速度为5-10℃/min，所述氮气吹扫的温度为100-110℃，速度为10-20mL/min。

9.根据权利要求1所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的煅烧的温度为200-300℃，煅烧时间为2-3h。

10.根据权利要求1-9任一一项所述的粉煤灰基光催化材料的制备方法，其特征在于：所述光催化材料以活性粉煤灰漂珠为载体，以二氧化钛为活性材料，形成复合型漂浮光催化材料。