[发明专利]电机壳体冲切机构

说明书

本发明涉及冲切技术领域，且公开了一种电机壳体冲切机构，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿；所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸驱动轴的端部固定安装有冲刀；所述支撑板的顶部固定安装有壳体限位件；所述支撑腿上转动设置有排料件，且排料件位于限位件的下方。本发明提出一种电机壳体冲切机构，本发明通过将电机壳放置在壳体限位件上，起到了限位的作用，通过启动液压缸，带动冲刀对电机壳进行冲切，减少毛刺的产生，同时提高加工效率。

技术领域

本发明涉及冲切领域，尤其涉及一种电机壳体冲切机构。

背景技术

电机壳体在加工时，一些需要对其进行留缝，使得电机壳体大小可进行调节。

而现有一些采取人工用钳子加工，但是钳子加工无法一步剪切完成，往复剪切造成切口毛刺的出现，同时效率低下。

为解决上述问题，本申请中提出一种电机壳体冲切机构。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电机壳体冲切机构，本发明通过将电机壳放置在壳体限位件上，起到了限位的作用，通过启动液压缸，带动冲刀对电机壳进行冲切，减少毛刺的产生，同时提高加工效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种电机壳体冲切机构，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿；

所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸驱动轴的端部固定安装有冲刀；

所述支撑板的顶部固定安装有壳体限位件；

所述支撑腿上转动设置有排料件，且排料件位于限位件的下方。

优选的，所述壳体限位件包括管体和安装环，所述支撑板上开设有开口，所述安装环固定安装在开口处，所述管体的一端与安装环固定连通，所述管体和安装环朝向冲刀的端部均开设有长缝口。

优选的，所述排料件包括排料槽和阻尼转轴，所述排料槽通过阻尼转轴与支撑腿转动连接，所述排料槽位于开口的下方。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有导向柱，所述冲刀的刀刃穿过导向柱，并与导向柱滑动连接。

优选的，所述排料槽出料端的下方设有收集箱。

优选的，所述管体与安装环组成一个倒T字形。

优选的，所述冲刀的刀刃处为V字形。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将电机壳套在管体的外部，并放置在安装环的顶部，通过启动液压缸，液压缸带动冲刀在水平方向移动，以对电机壳进行冲切，在管体的限位作用下，仅通过管体上的长缝口穿过，减少毛刺的产生，同时提高生产效率，冲切掉的废料通过安装环和支撑板上的开口掉落至导料槽上，从而达到了利于对废料进行导料收集的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机壳体冲切机构的结构示意图。

图2为本发明提出的一种电机壳体冲切机构中壳体限位件的俯视结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑腿；3、液压缸；4、冲刀；5、壳体限位件；51、管体；52、安装环；6、排料件；61、排料槽；62、阻尼转轴；7、导向柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-2所示，本发明提出的一种电机壳体冲切机构，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2；