[发明专利]一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺，包括防蓝光镜片主体，所述防蓝光镜片主体的一侧设有第一防水超硬膜，所述防蓝光镜片主体的另一侧设有第二防水超硬膜，所述第一防水超硬膜的一侧设有第一防辐射膜。本发明防蓝光镜片生产工艺完整，操作简单，步骤简单，节省了劳动了和时间，有效的提升了工作效率，通过设置第一防辐射膜和第二防辐射膜增加镜片防辐射的性能，有效的提升防蓝光镜片的防辐射性能，第一防水超硬膜和第二防水超硬膜使镜片表面更加光洁，增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能，第一防雾涂层和第二防雾涂层能够避免镜片表面凝珠，避免影响镜片的防雾性。

技术领域

本发明涉及眼镜技术领域，尤其涉及一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种。无论哪种眼镜，由于人们在使用过程中因手垢、指纹、汗渍、化妆品等附着而形成的污渍残留在镜片上，造成镜片透视效果较差，影响使用，甚至造成视力下降的危险。

但现有技术中，一般的防蓝光镜片并不具有防辐射和防水的性能，并且生产效率不是很高，为此，我们提出一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺，包括防蓝光镜片主体，所述防蓝光镜片主体的一侧设有第一防水超硬膜，所述防蓝光镜片主体的另一侧设有第二防水超硬膜，所述第一防水超硬膜的一侧设有第一防辐射膜，所述第一防辐射膜的一侧设有第一防雾涂层，所述第二防水超硬膜的一侧设有第二防辐射膜，所述第二防辐射膜的一侧设有第二防雾涂层。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一防辐射膜和第二防辐射膜的厚度均为1μm～3μm。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一防水超硬膜和第二防水超硬膜的厚度为0.5～4μm。

一种具有防雾涂层的防蓝光镜片及其生产工艺，包括以下步骤：

第一步，搅拌混合，将纳米蓝光吸收剂与引发剂加入CR39树脂单体中搅拌均匀；

第二步，融化，在反应炉内进行两次高温融合，使得原料融化为粘流态；

第三步，匀化，成为粘流态之后进行澄清和调整匀化，使得料质均匀；

第四步，压制，熔炼结束后，把流液注入模具型腔，再压制成圆形镜片，得到防蓝光镜片主体；

第五步，消除内应力，通过加温退火进而消除防蓝光镜片主体的内应力后可得到镜片毛坯；

第六步，打磨，对镜片毛坯进行单片粗磨，再进行精磨抛光，使得经镜片达到光洁、透明屈光度正确的标准要求；

第七步，镀防辐射膜和防水超硬膜，给防蓝光镜片主体两侧通过真空附膜分别镀上第一防水超硬膜和第二防水超硬膜，之后再将第一防水超硬膜和第二防水超硬膜外侧通过真空附膜分别镀上第一防辐射膜和第二防辐射膜；

第八步，浸泡上防雾涂层，给镜片通过化学浸泡的方法，将镜片主体放入防雾涂层溶剂中，使得第一防辐射膜和第二防辐射膜的表面分别浸泡上第一防雾涂层和第二防雾涂层；

第九步，检测，检测镜片的透光率、硬度、黄色指数、抗冲击力、中心厚度等。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第四步中采用自动压型机进行压制成型工作。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第六步中采用铣磨机床进行粗磨。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第七步中采用光学真空镀膜机给镜片表面镀膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：