[发明专利]一种六向定位自动补偿间隙的直线导轨滑块

说明书

本发明公开了一种六向定位自动补偿间隙的直线导轨滑块，包括承载机床运动工作台移动的滑块和固定在机床床身上的直线导轨，滑块和直线导轨配合，导轨两侧的滑块上分别设置有呈交叉斜十字分布的两组跑道状环形内循环回珠或回柱系统，直线导轨上方的滑块上左右两侧位置分别对应设置有一组跑道状环形内循环回珠或回柱系统。本发明通过增加平面承载力结构，承载力垂直直线导轨作用在机床床身上，不容易变形，可以有更大的承载力；且在运动自然磨损状态下，通过高强度弹簧推送斜楔块，自动补偿滚柱或滚珠和斜楔块的间隙，精度可以保持更久，延长使用寿命，尤其适合大型机床设备，可以达到高速高精。

技术领域

本发明涉及直线导轨领域，尤其涉及一种六向定位自动补偿间隙的直线导轨滑块。

背景技术

当今，随着各类机电一体化设备向高精度、快响应以及节能环保的方向发展，直线导轨副得到了越来越多的应用，特别是滚珠或滚柱直线导轨副，由于其为滚动传动，应用于各类重型机电一体化设备当中，尤其是大型数控机床中。

现有的滚珠或滚柱直线导轨副，如附图1所示，通常由承载机床运动工作台2移动的滑块3和固定在机床床身1上的直线导轨4组成，滑块和直线导轨配合，导轨两侧的滑块上分别设置有呈交叉斜十字分布的两组跑道状环形内循环回珠或回柱系统5，跑道状环形内循环回珠或回柱系统由跑道状环状分布的整串滚珠或滚柱和维持滚珠或滚柱定位移动的保持架组成。滚柱或滚珠通过内循环孔道和直线轨道与滑块接触面间环形传动。而现有滚珠或滚柱直线导轨副的滑块承载力都是作用在导轨两侧的。在重载力的一段时间承载使用下，两侧容易出现变形，致使精度下降。

中国专利公告号CN103322042A，公告日2013年9月25日，公开了一种高速精密滚柱直线导轨副的返向系统，包括两个返向端盖，分别为第一返向端盖和第二返向端盖，第一返向端盖和第二返向端盖之间设置有两组返向组件，所述的每组返向组件包括两个返向机构，分别为第一返向机构和第二返向机构，所述的第一返向机构和第二返向机构呈回形结构，所述的第一返向机构和第二返向机构相互套设在一起，形成空间交错结构，其优点是返向机构呈回形结构，每个返向组件中的两个返向机构相互套设在一起，且两个返向机构呈空间交错结构，使每组滚柱循环均处于一个回形结构的返向机构内，提高了返向精度，使返向更加的顺畅可靠；避免相互分离的零部件受加工工艺和装配精度的影响导致的运行精度、运行速度等下降。但该高速精密滚柱直线导轨副的返向系统的滑块承载力同样是集中作用在导轨两侧的。在重载力的一段时间承载使用下，两侧容易出现变形，致使精度下降。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明设计了一种六向定位自动补偿间隙的直线导轨滑块。

本发明采用如下技术方案：

一种六向定位自动补偿间隙的直线导轨滑块，包括承载机床运动工作台移动的滑块和固定在机床床身上的直线导轨，滑块和直线导轨配合，导轨两侧的滑块上分别设置有呈交叉斜十字分布的两组跑道状环形内循环回珠或回柱系统，直线导轨上方的滑块上左右两侧位置分别对应设置有一组跑道状环形内循环回珠或回柱系统。

作为优选，所述直线导轨上方的滑块底部位置设置有斜楔槽，斜楔槽内配合插入有斜楔块，斜楔块的大头端设置有固定连接滑块的弹簧端盖，弹簧端盖与斜楔块间连接有高强度弹簧，直线导轨上方的跑道状环形内循环回珠或回柱系统通过滑块内的内循环孔道和直线轨道与滑块底部斜楔块的接触面间环形传动。

作为优选，所述跑道状环形内循环回珠或回柱系统包括跑道状环状分布的整串滚珠或滚柱和维持滚珠或滚柱定位移动的保持架。