[发明专利]一种新型除臭网格滤网模具结构

权利要求书

1.一种新型除臭网格滤网模具结构，包括前模(也叫定模或母模)和后模(也叫动模或公模)两部分：由后模模芯(1)、前模模芯(2)、唧嘴(3)、热流道空腔(4)、后模模架(5)、若干个顶针(6)、顶针板(7)、后模座(8)、数个定位柱连接螺栓(9)、前模模架(10)、顶针压板(11)、前模座(12)、热流道板(13)、凹凸定位块(14)、固定锁扣(15)、数个导向柱(16)、数个回位弹簧(17)、定位柱(18)、顶针装置(19)、1/4前模芯(20)、数个进胶孔(21)、数个隔热板固定孔(22)、数个模芯固定孔(23)、若干个小锥形凸台(24)、数个等腰梯形凸台(25)、等腰梯形凹槽(26)、冷却水路(27)、数个进水孔(28)、数个出水孔(29)、数个大吊环(30)、数个中吊环(31)、数个小吊环(32)、数个较小吊环(33)、数个模具支撑脚(34)、矩形凹槽(35)、隔热板(36)、加油口(37)、顶柱通孔(38)、端面长条盖板(39)、导向柱孔(40)、定位柱孔(41)、若干个顶针通孔(42)、若干个小锥形凹槽(43)、侧面长条盖板(44)、若干个顶针小通孔(45)、数个定位柱连接孔(46)构成；

所述的后模模芯(1)的正面设有数个等腰梯形凹槽(26)、等腰梯形凸台(25)，在等腰梯形凹槽(26)上设有小锥形凹槽(43)；其反面设有若干个顶针小通孔(45)、数个隔热板固定孔(22)、数个模芯固定孔(23)和隔热板(36)，其中心部位设有数个冷却水路(27)；后模模芯(1)与隔热板(36)具有相同数量的孔，并通过数个隔热板固定孔(22)内的螺栓将二者连接成一个整体；后模模芯(1)位于后模模架(5)的矩形凹槽(35)内，隔热板(36)位于后模模芯(1)和矩形凹槽(35)之间，并通过数个位于模芯固定孔(23)内的螺栓将三者连接固定为一个整体；

所述的前模模芯(2)由四个1/4前模芯(20)构成，其正面设有数个等腰梯形凹槽(26)、等腰梯形凸台(25)，在等腰梯形凸台(25)上设有小锥形凸台(24)，反面设有数个隔热板固定孔(22)、数个进胶孔(21)，数个模芯固定孔(23)和隔热板(36)，其中心部位设有数个冷却水路(27)；前模模芯(2)与隔热板(36)具有相同数量的孔，并通过数个隔热板固定孔(22)内的螺栓将二者连接成一个整体；前模模芯(2)位于前模模架(10)的矩形凹槽(35)内，隔热板(36)位于前模模芯(2)和矩形凹槽(35)之间，并通过数个位于模芯固定孔(23)内的螺栓将三者连接固定为一个整体；

所述的唧嘴(3)位于前模座(12)的中心部位；

所述的热流道空腔(4)位于热流道板(13)之内，是一个包围有12个进胶孔(21)的不规则空腔，此热流道腔(4)的深度等于热流道板(13)的厚度，其作用是保证从唧嘴(3)射入的热熔流体PP胶料能顺畅的流入进胶孔(21)内；

所述的后模模架(5)正面设有矩形凹槽(35)，其深度等于后模模芯(1)边沿的厚度，并小于后模模架(5)的厚度；后模模架(5)的上下端面均设有螺纹相连的大吊环(30)和焊接相连的凹凸定位块(14)，上端面还设有数个进水孔(28)、出水孔(29)，进水孔(28)与出水孔(29)是1比1设置；其左右端面各设有焊接相连的凹凸定位块(14)、焊接相连的固定锁扣(15)、两个螺纹相连的大吊环(30)、两对进水孔(28)和出水孔(29)；后模模架(5)的反面设有若干个通孔结构的顶针通孔(42)、数个隔热板固定孔(22)、数个模芯固定孔(23)，其四角部位各垂直设有焊接相连导向柱(16)，上下端部各垂直设有焊接相连三个定位柱(18)，每个定位柱(18)上设有定位柱连接孔(46)，定位柱(18)的作用是将后模座(8)与后模模架(5)连接成一个刚性整体；

若干个所述的顶针(6)为细长圆柱凸台型结构，长度有所区别，每个顶针(6)垂直穿过后模模架(5)，每个顶针(6)的底端垂直插入顶针板(7)的顶针通孔(42)，并焊接相连成为一体，每个顶针(6)的顶端凸台垂直插入后模模芯(1)的顶针小通孔(45)内，顶面与模芯表面平齐；

所述的顶针板(7)的一个大面上设有若干个通孔结构的顶针通孔(42)，每个顶针通孔(42)内垂直插入顶针(6)并焊接相连，其四角部位各设有导向柱孔(40)，上下端部对称设有数个定位柱孔(41)，定位柱(18)位于定位柱孔(41)之内，导向柱(16)位于导向柱孔(40)之内；顶针板(7)的上下端面上各设有螺纹相连的较小吊环(33)；

所述的后模座(8)的中心部位设有顶柱通孔(38)，上下端部对称设有数个定位柱连接孔(46)，上下端面各设有螺纹相连的小吊环(33)；

数个所述的定位柱连接螺栓(9)，穿过位于后模座(8)的定位柱连接孔(46)，与位于定位柱(18)的定位柱连接孔(46)通过螺纹相连，将后模座(8)、顶针板(7)、顶针压板(11)、后模模架(5)连接成一个刚性整体的后模(也叫动模或公模)结构；

所述的前模模架(10)正面设有矩形凹槽(35)，其深度等于前模模芯(2)的厚度，并小于前模模架(10)的厚度；前模模架(10)的上下端面均设有螺纹相连的大吊环(30)和焊接相连的凹凸定位块(14)，上端面还设有数个进水孔(28)、出水孔(29)，进水孔(28)与出水孔(29)是1比1设置；其左右端面各设有焊接相连的凹凸定位块(14)、焊接相连的固定锁扣(15)、两个螺纹相连的大吊环(30)、两对进水孔(28)和出水孔(29)；前模模架(10)的反面设有数个隔热板固定孔(22)、数个a模芯固定孔(23)、数个进胶孔(21)，位于模芯固定孔(23)的螺栓将前模模芯(2)与前模模架(10)连接成一个刚性整体；在前模模架(10)的下端面垂直设有两个焊接相连的模具支撑脚(34)；位于四周的模芯固定孔(23)的螺栓将前模模架(10)与前模座(12)和热流道板(13)三者连接成一个刚性整体；

所述的顶针压板(11)的一个大面的四角部位各设有导向柱孔(40)，上下端部各设有三个定位柱孔(41)，定位柱(18)位于定位柱孔(41)之内，导向柱(16)位于导向柱孔(40)之内；顶针压板(11)的上下端面上各设有螺纹相连的较小吊环(33)；

所述的前模座(12)中心设有唧嘴(3)，正面上设有数个隔热板固定孔(22)、数个模芯固定孔(23)，上下端面设有螺纹相连的较小吊环(33)；前模座(12)一大面与隔热板(36)相连，通过位于隔热板固定孔(22)内的螺栓将二者固定为一个整体；前模座(12)的另一大面与热流道板(13)相连，通过位于模芯固定孔(23)内的螺栓将其与前模模架(10)和热流道板(13)三者连接成一个刚性整体；

所述的热流道板(13)的左侧与前模模架(10)相连，右侧与前模座(12)相连，在大面内设有特殊形状的热流道空腔(4)，该热流道空腔(4)为通透型，在热流道空腔(4)的外侧，设有数个模芯连接孔(23)，螺栓穿过模芯连接孔(23)将热流道板(13)与左侧的前模模架(10)和右侧的前模座(12)三者连接成一个刚性整体；在热流道板(13)的上下端面上设有螺纹相连的中吊环(31)；

数个所述的导向柱(16)垂直位于后模模架(5)反面四角部位并相互焊接相连；在每个导向柱(16)上分别穿有回位弹簧(17)、顶针板(7)和顶针压板(11)，其主要对顶针板(7)和顶针压板(11)、回位弹簧(17)起导向作用；

数个所述的回位弹簧(17)套在导向柱(16)之上，且左侧是顶针板(7)右侧是后模模架(5)，在顶针板(7)的压力作用下，回位弹簧(17)被压缩，当顶针板(7)上的压力消失后，回位弹簧(17)反弹，将顶针板(7)反向推回原位；

数个所述的定位柱(18)位于后模模架(5)反面的上下端部，每个定位柱(18)上设有定位柱连接孔(46)，位于定位柱连接孔(46)内的定位柱连接螺栓(9)，将后模座(8)与后模模架(5)连接成一个刚性整体，同时保证穿在其外侧的顶针板(7)、顶针压板(11)的水平运动位置准确；

所述的顶针装置(19)包括顶针板(7)、顶针压板(11)、端面长条盖板(39)、侧面长条盖板(44)、较小吊环(32)；端面长条盖板(39)与其四周的侧面长条盖板(44)、后模座(8)、后模模架(5)相互焊接相连；侧面长条盖板(44)与其四周的端面长条盖板(39)、后模座(8)、后模模架(5)相互焊接相连；在每个端面长条盖板(39)上设有焊接相连的小吊环(32)，在位于下面的端面长条盖板(39)上，设有两个焊接相连的模具支撑脚(34)；

所述的模具支撑脚(34)为一圆柱体；

所述的侧面长条盖板(44)的上下部位各设有加油口(37)；

由后模模芯(1)和前模模芯(2)贴合后形成的空腔形状，即为新型除臭网格滤网的形状；该空腔与数个进胶孔(21)相连通，足以保证每个空腔内都100％挤满热熔胶料。

2.根据权利要求1所述的一种新型除臭网格滤网模具结构，其特征在于：所述的后模模芯(1)和前模模芯(2)，均采用超硬模具钢材料制造。