[发明专利]一种高塔熔体高磷复合肥的造粒方法

权利要求书

1.一种高塔熔体高磷复合肥的造粒方法，包括以下步骤：

a、原料准备工序，准备尿素、磷酸铵、氯化钾、硫酸钠和造粒添加剂，备用；

b、尿素熔融，将尿素投入熔融槽后进行熔融，制成尿液；

c、一级混合，将尿液输送至一级混合槽中，并加入磷酸铵进行搅拌混合，制成浆液；

d、二级混合，将磷酸铵和尿液的混合浆液输送至二级混合槽中，并加入氯化钾、硫酸钠和造粒添加剂进行搅拌混合，制成浆液；

e、造粒，将二次混合后的浆液输送至造粒机进行造粒；

其特征在于，在步骤e和步骤d之间增加乳化步骤，将二次混合工序后的浆料输送至乳化机进行乳化之后再进行造粒步骤。

2.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述乳化步骤中，乳化机的乳化温度为75-85℃，乳化时间为15-25s，研磨转速为700-900r/min，细度为85-100目。

3.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：在步骤d之后增加二次球磨步骤，将二次混合后的浆料输送至球磨机进行球磨，球磨完成后再进行乳化步骤。

4.根据权利要求3所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述二次球磨步骤中，球磨机的球磨温度为85-95℃，球磨时间为15-25s，转速为600-800r/min，细度为70-80目。

5.根据权利要求1或3所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：在步骤c和步骤d之间增加一次球磨步骤，将一次混合步骤后的浆液输送至球磨机进行球磨，球磨完成后再进行二次混合步骤。

6.根据权利要求3所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述一次球磨步骤中，球磨机球磨温度为85-95℃，球磨时间为15-25s，转速为480-600r/min，细度为60-70目。

7.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述步骤a中的原料及配比为，按重量份数计，由以下原料组成，含氮46％的尿素290-310份、粉状含氮10％和五氧化二磷50％的磷酸一铵360-480份、含氧化钾60％的粉状氯化钾220-300份、硫酸钠15-24份和造粒添加剂8-15份。

8.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述步骤b中，熔融温度为110-120℃，熔融时间为55-65s，熔融搅拌转速为50-60r/min。

9.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述步骤c中，混合温度为85-95℃，混合时间为28-32s，混合搅拌转速为70-80r/min。

10.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥的造粒工艺，其特征在于：所述步骤d中，混合温度为85-95℃，混合时间为28-32s，混合搅拌转速为80-100r/min。