[发明专利]一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统

说明书

一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统，涉及肥料生产技术领域，包括依次设置的熔融装置、一级混合装置、二级混合装置和造粒装置，还包括设置在一级混合装置和二级混合装置之间的一次球磨装置、设置在二级混合装置和造粒装置之间的乳化装置以及设置在二级混合装置和乳化装置之间的二级球磨装置，所述熔融装置、一级混合装置、一次球磨装置、二级混合装置、二次球磨装置和乳化装置和造粒装置呈由高到低的阶梯式布置，本装置运行稳定，工作效率高，有效满足高磷、高钾配方的复合肥生产需求。

技术领域

本发明涉及肥料生产技术领域，具体是涉及了一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统。

背景技术

高塔熔体造粒的复合肥工艺以颗粒圆润，色泽鲜艳，养分均匀，溶解迅速，成本低，产量产能比高，节省能源，在我国复合肥料行业被广泛应用。

目前，我国高塔熔体造粒复合肥的产能达到近1500万吨，成为全球最大的高塔复合肥料生产国，产销量超过1000万吨，占据了我国复合肥料产销量的近50％份额，而且，由于该工艺先进，投资回报率高，近几年国内复合肥行业的生产企业正在积极建设新的高塔复合肥项目，预计，我国的高塔熔体造粒复合肥的产能在未来几年将达到或超过2000万吨。

但是，目前我国的高塔熔体造粒复合肥的产品配方是高氮复合肥为主，由于高塔熔体造粒复合肥是由尿素熔融形成的尿液，再与磷酸铵，氯化钾，硫酸钾制成料浆后的造粒技术，由于磷酸铵盐具有粘性，且不易与尿液融合，高塔工艺制造高磷配方复合肥就成为整个高塔复合肥行业的一个难题，也制约了高塔复合肥料在各种作物的应用，有很多的作物需要高磷配方的肥料，高塔熔体造粒工艺不能解决。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统，运行稳定，工作效率高，有效满足高磷、高钾配方的复合肥生产需求。

本发明采用的技术方案是，提供了一种高塔熔体高磷复合肥的造粒系统，包括依次设置的熔融装置、一级混合装置、二级混合装置和造粒装置，还包括设置在一级混合装置和二级混合装置之间的一次球磨装置、设置在二级混合装置和造粒装置之间的乳化装置以及设置在二级混合装置和乳化装置之间的二级球磨装置，所述熔融装置、一级混合装置、一次球磨装置、二级混合装置、二次球磨装置和乳化装置和造粒装置呈由高到低的阶梯式布置。

所述乳化装置包括乳化电机、传动轴、带有进料口和出料口的乳化壳体、设置在乳化壳体内乳化定筒和设置在乳化定筒内的乳化转筒，传动轴一端借助联轴器与乳化电机传动连接、另一端穿过乳化壳体、乳化定筒并与乳化转筒传动连接，所述进料口设置于乳化壳体外侧，出料口设置于乳化壳体下端，所述乳化定筒呈桶状结构且开口朝向进料口设置，所述乳化转筒呈筒状框架结构并借助乳化电机驱动具有转动的自由度。

所述乳化转筒包括对应设置且带有轴孔的第一固定盘和第二固定盘、设置在第一固定盘和第二固定盘之间的条板，所述第一固定盘上设置有多个通孔且朝向进料口设置，所述条板沿第一固定盘和第二固定盘相对的一面的边沿圆形阵列式设置，条板外侧为弧面且与第一固定盘和第二固定盘的外周为同一平面；

所述乳化定筒外周面上设置有多个通孔，乳化定筒朝向进料口一端的开口大于进料口直径。

所述乳化壳体和乳化电机之间设置有润滑结构，所述乳化壳体与传动轴之间设置有密封结构，所述润滑结构包括填充有润滑油的润滑筒体和设置在润滑筒体两端的轴座，所述润滑筒体借助轴座封堵且传动轴借助轴座穿过润滑筒体内腔；

所述密封结构包括密封筒、设置在密封筒内的密封填料以及用于封堵密封筒的密封盘，所述密封筒设置于乳化壳体的轴孔上且传动轴由密封筒内穿过，密封填料设置于密封筒与传动轴之间，所述密封盘与密封筒相对的一面设置有环形凸台且凸台嵌入密封筒与传动轴之间并与密封填料顶紧。