[发明专利]一种氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法及设备

权利要求书

1.一种氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法，其特征在于，包括：

采用盐酸调整碱渣的PH值至6.5～7.5，将碱渣中的含钙、镁成分转化成相应的氯化物；

进行干湿分离，固体物反复水洗至氯离子浓度为2‰以下，产生的液体经调整浓度后与复合氨基酸螯合，形成复合氨基酸螯合液体肥或固体肥；得到的固体砂灰用于制作水泥熟料、缓凝剂、免烧砖、固体肥和/或路基料；

与复合氨基酸螯合包括：测定并调整溶液中各类元素的含量，搅拌溶解后，用柠檬酸或氢氧化钾液调整PH值在6.5～8之间，水浴控温不高于60℃，加入复合氨基酸的量为碱渣提取液中钙镁离子质量的2～3倍；螯合时间为1～6小时；

螯合后，经纳滤膜过滤调整氯离子浓度回收液，返回氨碱法制备纯碱车间作为溶盐液；

氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法，采用氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用设备实现连续且自动化生产；

所述氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用设备，包括：具备搅拌功能的第一混合罐、第二混合罐、第三混合罐、第一干湿分离机、第二干湿分离机、第三干湿分离机、输送机、二氧化碳输送泵、储罐、板框压滤机、反渗透膜过滤机或多效蒸发器、制备釜以及纳滤膜；

所述第一混合罐中所述输送机输送的碱渣，加入盐酸调整碱渣的PH值至6.5～7.5，将碱渣中的含钙、镁成分转化成相应的氯化物；产生的二氧化碳经所述二氧化碳输送泵输送至氨碱法生产纯碱车间；

固体物反复水洗至氯离子浓度为2‰以下，水洗的水来自于所述储罐；产生的多次提取液由干湿分离机、板框压滤机过滤，产生固体砂灰用于制作水泥熟料、缓凝剂、免烧砖、固体肥和/或路基料；

所述反渗透膜过滤机或多效蒸发器对干湿分离机、板框压滤机过滤后的提取液调整浓度后传输至所述制备釜，产生的水回收至所述储罐；

所述制备釜中加入调整浓度后的提取液以及与复合氨基酸螯合；螯合后，经纳滤膜过滤调整氯离子浓度后形成复合氨基酸螯合液体肥或固体肥，回收液，返回氨碱法制备纯碱车间作为溶盐液；

进行干湿分离，固体物反复水洗至氯离子浓度为2‰以下包括：

保持第一混合灌温度低于60℃，输入浓盐酸，由输送机向所述第一混合灌中陆续加入碱渣，开动二氧化碳气体输送泵；所述浓盐酸与加入碱渣的重量比为1：4～6，搅拌均匀后，测PH值为6.5～7.5；输送至第一干湿分离机进行干湿分离后，得到一次提取碱渣和一次提取液；

向第二混合罐中加入水，搅拌下，输入所述一次提取碱渣当搅拌成粥状时，停止搅拌；输送至第二干湿分离机进行干湿分离后，得到二次提取碱渣和二次提取液；第二混合罐中加入水和所述一次提取碱渣的质量比为0.1：1～1：1；

向第三混合罐中加入水，搅拌下，输入所述二次提取碱渣当搅拌成粥状时，停止搅拌；输送至第三干湿分离机进行干湿分离后，得到三次提取碱渣和三次提取液；第三混合罐中加入水和所述二次提取碱渣的重量比为0.1：1～1：1；

所得的二氧化碳与氨碱法制纯碱的煅烧工段产生的二氧化碳气体混合，用于氨盐、碳酸化工段；

经反渗透膜过滤机或多效蒸发器调整浓度过程中回收的水，用于作为混合罐提取碱渣干湿分离前补入的水。

2.根据权利要求1所述的氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法，其特征在于，进行干湿分离，固体物反复水洗至氯离子浓度为2‰以下包括：

进行n次干湿分离，干湿分离前补入水并搅拌均匀；n次干湿分离的提取液混合并过滤；

过滤后的提取液经反渗透膜过滤机或多效蒸发器，提升钙离子浓度至15～20％。

3.根据权利要求1或2所述的氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法，其特征在于，复合氨基酸螯合液/固体肥中添加功能菌，选择枯草、巨大、胶冻样、地衣、苏云金、侧孢、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉、菌根真、棕色固氮菌，米曲、淡紫拟青霉菌或植物生长调节剂中的一种作为单一菌种或三种以上形成多种复合菌。

4.根据权利要求3所述的氨碱法生产纯碱碱渣的综合利用方法，其特征在于，复合氨基酸螯合液体肥均匀喷洒在风干、粉碎后的砂灰中，控制水分的质量含量在20％～30％，形成固体复合氨基酸螯合肥或颗粒肥。