[发明专利]磨头自浮动石材磨削抛光机

说明书

本发明公开了一种磨头自浮动石材磨削抛光机，包括机架，机架两侧交错设置有磨削抛光磨头，磨削抛光磨头与机架通过升降丝杠螺母机构连接，磨削抛光磨头包括自浮动磨头单元，自浮动磨头单元包括中心轴，中心轴外侧依次套设有花键轴和花键套，花键套底部设置有刀盘座，刀盘座底部间隔设置有周向分布的磨刀，花键套与刀盘座通过螺丝连接，花键套侧面与刀盘座球面铰接连接，螺杆顶端端部套设有开槽螺母，开槽螺母与花键套之间设置有弹簧，螺杆与花键套之间设置有关节轴承，中心轴外侧套设有碟簧，碟簧与中心轴之间设置有碟簧上座，碟簧上座顶部压紧在中心轴的台阶端面上，碟簧与花键套之间设置有碟簧下座。

技术领域

本发明属于建材制品磨削机械设备技术领域，涉及一种磨头自浮动石材磨削抛光机。

背景技术

石材磨光机是一种广泛适用于PC仿石材或石材类制品的二次精加工的机械设备。除特殊表面处理要求的专用设备外，对超宽品类以平面或近似平面的板(块)材满足装饰功能性表面的精加工，此类设备与龙门铣、刨床结构相仿，工艺方式均采用制品在水平基准面沿纵向输送，设备上磨头沿垂直方向向制品面施加正压力磨抛，横向按设备构造一般有两种方式：①磨头固定在移动刀架上横向往复移动，此类由于机架宽度设限，制品纵向进给量小，效率较低；②多组磨头纵向一字排列固定在活动梁上，活动梁相对设备底座横向往复摆动，来弥补磨头直径受限在制品横向尺寸上覆盖的不足。

同时，磨削抛光磨头是一种广泛用于PC仿石及石材表面的磨削抛光机械的标配部件，利用浮动磨头提供的补偿量实现磨刀头与制品表面的柔性接触，而提高制品表面的表观质量。浮动磨头的浮动方式多通过用压缩弹簧、气缸或空气弹簧等结构方式来补偿刚性接触的不利。

综上所述，现有磨削抛光机，就其整体结构及其所应用的多种浮动方式，技术方面最大的不足是：本体结构庞大复杂，在磨抛中的旋浮反应迟滞，对表面质感达不到高保真要求，同时增加了动力及执行元件，组成元器件多，成本增加，调整的环节的增多，稳定性不易保证，维修也不便捷。再者，面对需要连续进给且制品厚度不稳定存在差异而出现的凸出衔接过渡棱边时，如若不采用前述背景技术中①所述模式，制品表面沿进给方向必有刀痕，影响表观质量，规避的有效磨抛状态是制品断续进给单块磨抛，这样会极大的影响生产效率，但是若不规避，连续进给，仍然会存在接刀痕，会直接损坏磨刀，影响后续的磨削抛光质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨头自浮动石材磨削抛光机，第一是解决了现有磨削抛光机在刀盘水平边界面遇到衔接过渡棱边时，连续进给消除接刀磨痕，断续进给单块磨抛会降低生产效率的问题；第二是实现固定式刀架磨刀盘的磨削轨迹线沿进给方向因刀盘外径的重叠，完成制品表面刀盘间的无缝对接，满足整体磨削平面的装饰性技术要求。

本发明所采用的技术方案是，一种磨头自浮动石材磨削抛光机，包括机架，机架两侧交错设置有磨削抛光磨头，磨削抛光磨头与机架通过升降丝杠螺母机构连接，磨削抛光磨头包括自浮动磨头单元，自浮动磨头单元包括中心轴，中心轴外侧依次套设有花键轴和花键套，花键套底部设置有刀盘座，刀盘座底部间隔设置有周向分布的磨刀，机架同侧相邻磨削抛光磨头之间的间距小于刀盘座直径，花键套与刀盘座通过螺杆连接，花键套底面与刀盘座顶面设置有间隙，花键套侧面与刀盘座球面铰接连接，螺杆顶端端部套设有开槽螺母，开槽螺母与花键套之间设置有弹簧，螺杆与花键套之间设置有关节轴承，中心轴外侧套设有碟簧(组)，碟簧(组)与中心轴之间设置有碟簧上座，碟簧上座顶部压紧在中心轴的台阶端面上，碟簧(组)与花键套之间设置有碟簧下座。

其中，磨削抛光磨头还包括与升降丝杠螺母机构连接的固定架，中心轴与固定架通过轴承连接，机架顶部设置有电机A，电机A的输出轴与中心轴通过联轴器连接。

升降丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，螺母与丝杠螺纹连接，螺母与固定架通过螺钉连接，丝杠与机架通过丝杠座连接，机架顶部设置有驱动丝杠旋转的电机B。

中心轴与花键轴通过键连接，花键轴为矩形花键轴，外侧面分布有纵向的矩形键齿，花键套内侧面分布有与矩形键齿相啮合的矩形键槽。