[发明专利]一种真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法

权利要求书

1.一种真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）装炉：将冶炼所需的镍、一部分纯铁装入坩埚底部，钼铁装入坩埚中部，坩埚上部装入剩余纯铁；

（2）真空加热：抽真空至≤10Pa后开始加热，至坩埚内原料熔清；

（3）氧脱碳：降低真空度至1～5Pa，向钢液分批加入铁矿石脱碳，至[C]≤0.01wt%；铁矿石每批次的加入量按氧含量[O]=0.01～0.015wt%确定，即加入铁矿石后钢水中的含氧量为0.01～0.015wt%，确保炉内不发生喷溅；

（4）铝脱氧：停止真空，加入铝脱氧至[O]≤0.002wt%，再开启真空泵，真空度保持0.1Pa以下预脱气至[N]≤0.002wt%；

（5）铬合金化及真空脱气：加入金属铬，待熔清后升温至1600℃～1650℃，真空度继续保持0.1Pa以下，进行真空终脱气，直至[N%]≤0.003；

（6）其余元素合金化：停电结膜，充氩至5000～20000Pa，进行Nb、Ti元素合金化，加入铌铁、金属钛后，切换至搅拌电源，通电熔清；

（7）出钢：升温至钢液相线温度以上30～60℃，带电出钢；

所述超低碳不锈钢的化学成分及质量百分含量为：C ≤0.01%，N ≤0.003%，P≤0.01%，S≤0.01%，Cr 10～30%，Mo 0.5～2.5%，Ni 0.5～1.5%，Ti 0.05～0.15%，Nb 0.15～0.4%，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法，其特征在于：所述步骤（1），将纯铁总加入量的10～30wt%装入坩埚底部，剩余70～90wt%纯铁装入坩埚上部。

3.根据权利要求2所述的真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法，其特征在于：所述步骤（5），分批加入金属铬，每批次加入量以能覆盖钢液面积的1/2～2/3为准，熔清后再加入下一批料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法，其特征在于：冶炼前，将纯铁、金属铬、钼铁、铁矿石、镍、铌铁、金属钛在120～180℃中烘烤干燥4～6h。