[发明专利]一种弯曲弹片弹力在线测试设备及测试方法

权利要求书

1.一种弯曲弹片弹力在线测试设备，包括有支撑柱（1）与滑轨条（5），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶端焊接连接有底板（2），且所述底板（2）的顶端右侧设置有控制机箱（3），所述底板（2）的顶端左侧贴合有轨板（4），所述滑轨条（5）设置于轨板（4）的内侧上方，且所述滑轨条（5）的外侧上方滑套接连接有夹具基座（6），所述轨板（4）的顶端螺纹固定连接有往复基座（7），且往复基座（7）的顶端卡销连接有检测机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述底板（2）由机柜（201）、门板（202）、电源口（203）与台板（204）组合而成，所述底板（2）包含安装在支撑柱（1）上方的机柜（201），且所述机柜（201）的前后侧分别设置有门板（202）与电源口（203），所述台板（204）螺纹固定在机柜（201）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述控制机箱（3）由散热网（301）、操作按键（302）、吊杆（303）、显示屏（304）、护栏条（305）与圆柱杆（306）组合而成，所述散热网（301）为网格状构造，且所述操作按键（302）关于控制机箱（3）的前侧上方等距分布，所述吊杆（303）的一端下方活动套接有显示屏（304），且所述护栏条（305）将控制机箱（3）的后侧与圆柱杆（306）的顶端相连接以形成防护构造。

4.根据权利要求1所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备及测试方法，其特征在于：所述轨板（4）具备内凹式的开槽构造，且所述滑轨条（5）分布在轨板（4）开槽构造的上方，所述轨板（4）的中轴线与滑轨条（5）的中轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述夹具基座（6）由夹持片（601）、导向轮（602）、夹持块（603）、桥形条（604）、螺纹杆（605）、压合片（606）与球柄（607）组合而成，所述夹持片（601）的内侧活动套接有导向轮（602），且所述桥形条（604）为桥形构造，所述螺纹杆（605）贯穿于桥形条（604）的内侧为螺纹状构造，且所述螺纹杆（605）的前后两端分布设置有压合片（606）与球柄（607）。

6.根据权利要求5所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述往复基座（7）由导轨槽（701）、底部气压缸（702）、磁力杆（703）、滑块座（704）与连杆（705）组合而成，且所述导轨槽（701）为凹槽状构造，所述底部气压缸（702）与磁力杆（703）之间为伸缩连接，且所述磁力杆（703）的外侧与滑块座（704）的内侧为磁性滑动连接，所述滑块座（704）与连杆（705）之间为卡销连接。

7.根据权利要求1所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述检测机构（8）由前端气压缸（801）、伸缩棒（802）、检测头（803）、侧杆（804）、后活动杆（805）、减速电机（806）、前活动杆（807）、球座（808）、套筒（809）、伸缩磁棒（8010）与检测环套（8011）组合而成，所述前端气压缸（801）与伸缩棒（802）之间为气动伸缩连接，且所述伸缩棒（802）的端部与检测头（803）为套接连接。

8.根据权利要求7所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备，其特征在于：所述侧杆（804）与后活动杆（805）之间为活动连接，且所述后活动杆（805）与前活动杆（807）的连接处通过减速电机（806）为活动连接，所述前活动杆（807）的端部焊接有球座（808），且球座（808）为球形构造，所述球座（808）与套筒（809）为卡合连接，且所述套筒（809）与伸缩磁棒（8010）之间为磁性伸缩连接，所述检测环套（8011）包覆于伸缩磁棒（8010）的外侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种弯曲弹片弹力在线测试设备的测试方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一、选定较为平坦的场地，可在支撑柱（1）的上方设置好底板（2），使得在底板（2）的上方螺纹固定连接好机柜（201），可容纳其他组件，可在机柜（201）的前端设置好门板（202）方便用户进行打开检修设备，可在机柜（201）的后侧设置好电源口（203）用来接通电源为设备进行电源的供应，进而在机柜（201）的上方螺纹固定连接好台板（204）已进行对设备的支撑，可在台板（204）的一侧上方设置好控制机箱（3），控制机箱（3）的右侧设置好散热网（301）可将设备的热量进行散发出去，进而用户可操作安装在控制机箱（3）前侧上方的操作按键（302）对设备的选项达到操作的作用，可在控制机箱（3）的上方设置好吊杆（303）吊起显示屏（304），以方便用户进行对设备运行状况的调节的作用，在控制机箱（3）的后侧设置好护栏条（305），护栏条（305）的一端利用圆柱杆（306）进行支撑；

步骤二、在轨板（4）的内侧上方设置好滑轨条（5），在设备通电后，在滑轨条（5）的外侧设置好夹具基座（6）能够方便设备进行滑行运动，并分布多组，从而能够大规模的对弹片进行检测，在夹具基座（6）的边侧设置好夹持片（601），用来活动夹持好导向轮（602），以便于夹具基座（6）方便在滑轨条（5）外侧达到方向转换的效果，可在夹具基座（6）的一侧上方设置好夹持块（603）可将需要检测的弹片进行抵触固定，利用夹具基座（6）的另一侧上方安装好桥形条（604），由于桥形条（604）具备桥型构造，因而能够更大范围内对弹片达到检测的效果，并在桥形条（604）的上下两端内侧贯穿螺纹连接好螺纹杆（605），使得用户利用球柄（607）将螺纹杆（605）一端的压合片（606）紧密的夹持好抵触在夹持块（603）外侧的弹片；

步骤三、在轨板（4）的内侧底端螺纹连接好往复基座（7），在往复基座（7）的上方安装好开设槽体的导轨槽（701），底部导轨槽（701）的内侧设置好气压缸（702），使得气压缸（702）可配合上磁力杆（703）能够驱动安装在磁力杆（703）外侧的滑块座（704），当夹具基座（6）在检测位时前进，当不在检测位时后退，以更大的作用力驱动连杆（705）的前进与后退达到极限测试弹片的效果，可在连杆（705）的上方套接连接好检测机构（8），可在检测机构（8）的前侧设置好前端气压缸（801），在前端气压缸（801）输出动力带动伸缩棒（802）达到伸缩与后退，以使得检测头（803）对准弹片的当面达到压防的效果，以达到检测的效果，可在检测机构（8）的边侧设置好侧杆（804），侧杆（804）与后活动杆（805）能够活动连接，可使得后活动杆（805）在减速电机（806）的活动连接下与前活动杆（807）达到活动连接的效果，以满足拉伸与后退的作用，可在前活动杆（807）的前侧设置好球座（808），可在球座（808）的端部设置好套筒（809），套筒（809）可驱动伸缩磁棒（8010）来进伸缩连接，以环套在弹片的不当面一侧，使得设备来回往复式的拉动，已达到利用安装在伸缩磁棒（8010）外侧的检测环套（8011）达到对弹片进行检测。