[发明专利]一种轮毂铸造的生产线

权利要求书

1.一种轮毂铸造的生产线，包括储存铝水的铝水容器(1)和铸造轮毂用的铸造模具(11)，其特征在于，所述铸造模具(11)的一侧放置有用于存放钢圈(761)的钢圈存放架(7)，所述铝水容器(1)的一侧设有具有浇铸勺(6)的铝水舀出机构(4)，本自动生产线还包括导轨一(3)，所述导轨一(3)位于铸造模具(11)和钢圈存放架(7)的一侧，所述导轨一(3)上设有能沿导轨一(3)移动的移动座一(31)，所述移动座一(31)上设有具有浇铸勺(6)的铝水浇入机构(5)、能拿取钢圈存放架(7)上的钢圈(761)并将钢圈(761)放置到铸造模具(11)内的钢圈取放机构(8)和能将位于铸造模具(11)内成型的轮毂取出的轮毂取出机构(9)，所述铝水舀出机构(4)能将铝水容器(1)内的铝水通过浇铸勺(6)盛出，且在所述移动座一(31)移动至靠近铝水舀出机构(4)的位置时将铝水倒入浇入机构的浇铸勺(6)中，所述铝水浇入机构(5)能在移动座一(31)移动至铸造模具(11)一侧时将浇铸勺(6)内的铝水倒入铸造模具(11)中。

2.根据权利要求1所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述铝水容器(1)至少具有两个，所述铝水容器(1)的一侧设有导轨二(2)，所述导轨二(2)上设有移动座二(21)，所述移动座二(21)能沿导轨二(2)在铝水容器(1)之间移动，所述铝水舀出机构(4)安装在移动座二(21)上。

3.根据权利要求1所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述导轨一(3)的一侧排列设有至少两个铸造模具(11)，每个所述铸造模具(11)的一侧均放置有钢圈存放架(7)，所述移动座一(31)能移动至对应的铸造模具(11)工位。

4.根据权利要求1或2或3所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述导轨一(3)和铸造模具(11)之间设有传送带(12)。

5.根据权利要求1或2或3所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述钢圈存放架(7)位于铸造模具(11)靠近铝水容器(1)的一侧。

6.根据权利要求1或2或3所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述铝水浇入机构(5)包括设置在移动座一(31)上能上下以及前后移动的固定台二(53)和沿前后方向固定在固定台二(53)上的浇入臂(54)，所述浇入臂(54)的一端转动连接有旋转轴二(55)，所述浇铸勺(6)与旋转轴二(55)固定连接，所述浇入臂(54)的另一端安装有摆动电机二(56)，所述摆动电机二(56)通过传动链条二(57)传动带动旋转轴二(55)转动。

7.根据权利要求1或2或3所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述铝水舀出机构(4)包括旋转底盘(41)、升降支架一(23)和舀出臂(44)，所述升降支架一(23)固定安装在旋转底盘(41)上，所述升降支架一(23)上设有能上下移动的安装座一(43)，所述舀出臂(44)包括竖直设置的舀出段(441)和固定在安装座一(43)上的固定段(442)，所述浇铸勺(6)摆动连接在舀出段(441)的下端部，所述舀出臂(44)上设有能带动浇铸勺(6)转动的转动机构。

8.根据权利要求1或2或3所述的轮毂铸造的生产线，其特征在于，所述钢圈取放机构(8)包括设置在移动座一(31)上能上下以及前后移动的固定台一(82)、设置在固定台一(82)上的钢圈夹具(84)和钢芯夹具(85)，所述钢圈夹具(84)包括两个能相对靠近并夹紧钢圈(761)的钢圈夹手(843)，所述钢芯夹具(85)包括能相对固定台一(82)前后移动的移动台(851)和安装在移动台(851)上能夹紧钢芯(771)的钢芯夹手(854)，所述钢芯夹手(854)位于两个钢圈夹手(843)之间且位于钢圈夹手(843)的上方。