[发明专利]一种楞型吸收复合芯体及其制造方法

权利要求书

1.一种楞型吸收复合芯体，包括从上至下依次设置的上包覆层(1)、蓬松层(2)及下包覆层(3)；其特征在于：所述蓬松层(2)呈瓦楞状，所述蓬松层(2)上、下表面的凹陷位置处设置高吸水性树脂颗粒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述蓬松层(2)由中空纤维和短纤维混合制成；所述中空纤维和短纤维的重量比为1:(4.5～5)。

3.根据权利要求2所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述短纤维包括2D复合短纤维、4D复合短纤维及6D复合短纤维；所述2D复合短纤维、4D复合短纤维及6D复合短纤维的重量比为1:(1.5～2.5):1。

4.根据权利要求2-3所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述中空纤维和短纤维均包括重量比为1:(0.5～1.5)的聚乙烯纤维和聚丙烯纤维。

5.根据权利要求1所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述上包覆层(1)和下包覆层(3)均为纺粘无纺布或水刺无纺布或无尘纸；所述纺粘无纺布的克重为18～35g/㎡；所述水刺无纺布中含有25％～40％粘胶纤维，克重为28～40g/㎡；所述无尘纸的克重为35～50g/㎡。

6.根据权利要求1所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述高吸水性树脂颗粒(4)的密度为0.3～0.9g/cm³。

7.根据权利要求1所述的一种楞型吸收复合芯体，其特征在于：所述蓬松层(2)的相邻凹陷位置处的最低点之间的间距为5mm～15mm。

8.一种制备权利要求1-7任意一项所述的楞型吸收复合芯体的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一为设定楞状压辊(5)的温度，通过楞状压辊(5)将蓬松层(2)加热成型为瓦楞状结构；

步骤二为瓦楞状结构的蓬松层(2)在输送的过程中，其上方的第一高分子槽(71)内的高吸水性树脂颗粒(4)掉落至蓬松层(2)上表面的凹陷位置处；

步骤三为下包覆层(3)输送过程中，其上方的第二高分子槽(72)内的高吸水性树脂颗粒(4)掉落至下包覆层(3)的区域位置处，下包覆层(3)相邻的区域位置的间距与蓬松层(2)相邻的下表面凹陷位置的间距相同。

步骤四为按照从上至下的顺序将上包覆层(1)、蓬松层(2)及下包覆层(3)经过复合压辊(6)进行复合，得到楞型复合吸收芯体，其中楞型复合吸收芯体中的下包覆层(3)的区域位置处的高吸水性树脂颗粒(4)位于蓬松层(2)下表面的凹陷位置处。

9.根据权利要求8所述的一种楞型吸收复合芯体的制造方法，其特征在于：步骤一中所述楞状压辊(5)的温度设置为85℃-140℃。

10.根据权利要求8所述的一种楞型吸收复合芯体的制造方法，其特征在于：步骤四中所述上包覆层(1)、蓬松层(2)及下包覆层(3)之间通过镂空喷胶或全喷喷胶进行复合，镂空喷胶或全喷喷胶操作的喷胶分布密度为2-5g/㎡。