[发明专利]一种浆纱装置和浆纱方法

说明书

本申请公开了一种浆纱装置和浆纱方法，属于纺织技术领域。其中浆纱装置包括浆纱箱(1)，所述浆纱箱(1)的底部为两侧向下收窄的斜坡(3)且斜坡中间设有沟槽(4)，所述沟槽(4)两端分别开有小孔(6,7)，所述沟槽(4)在两端的小孔(6,7)处分别与内设有进纱孔(10)的进纱接头(8)和内设有出纱孔(11)的出纱接头(9)连接，所述进纱孔(10)和出纱孔(11)为圆柱形通孔且分别与沟槽(4)两端的小孔(6,7)相通，且沟槽(4)两端的小孔(6,7)、进纱孔(10)和出纱孔(11)四孔的中心线位于同一直线上。本申请提供的浆纱装置不仅适合普通的纱线上浆，且特别适用于高粘度或多组分反应型浆料的纱线上浆。

技术领域

本申请属于纺织技术领域，具体涉及一种浆纱装置和浆纱方法。

背景技术

随着人们对生活品质的追求，纺织品的保暖和装饰作用已经满足不了人们的高质量生活的需求，功能性纺织品陆续进入人们的视野。功能性纺织品可由功能性纤维织造而成，而许多功能性纤维是在熔融纺丝过程中添加功能性物质而得，如凉感纤维是在纺丝过程中添加玉石粉。受纺丝工艺的制约，这些纤维中功能性物质的添加量是有限的，且对于不同功能的纤维在研究工艺时也比较复杂。将所要施加的物质制备成浆料，以涂层方式制备功能纱线成为一种简单有效的方式。

普通的纱线上浆是将纱线用浆料进行处理，以增强纱线的强度，减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。普通的上浆机大多是用来对经纱上浆，适用的浆料粘度较低，刮浆的方式主要通过刮浆海绵或压辊。对于功能纱线上浆，采用高粘度或多组分反应性浆料时，随着上浆批次不同或上浆时间的增加，刮浆海绵或压辊间的压力会发生变化，导致纱线带浆率不均匀，从而影响纱线的上浆质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本申请实施例通过提供一种浆纱装置和浆纱方法，解决了高粘度浆料在纱线上浆时，因浆料粘度大引起传统刮浆海绵或压辊压力发生变化，造成浆纱不匀的问题，其不仅适合普通的纱线上浆，且特别适用于高粘度或多组分反应型浆料的纱线上浆。

为达到上述目的，本申请主要提供如下技术方案：

本申请实施例提供了一种浆纱装置，包括浆纱箱(1)，所述浆纱箱(1)的底部为两侧向下收窄的斜坡(3)且斜坡中间设有沟槽(4)，所述沟槽(4)两端分别开有小孔(6,7)，所述沟槽(4)在两端的小孔(6,7)处分别与内设有进纱孔(10)的进纱接头(8)和内设有出纱孔(11)的出纱接头(9)连接，所述进纱孔(10)和出纱孔(11)为圆柱形通孔且分别与沟槽(4)两端的小孔(6,7)相通，且沟槽(4)两端的小孔(6,7)、进纱孔(10)和出纱孔(11)四孔的中心线位于同一直线上。

优选地，所述沟槽(4)的深度为5mm-15mm，宽度为8mm-12mm。

优选地，所述沟槽(4)两端的小孔(6,7)的内径均为1mm-10mm。

优选地，所述进纱孔(10)的内径为0.6mm-0.8mm，所述出纱孔(11)的内径为0.3mm-0.6mm。

优选地，所述进纱孔(10)和出纱孔(11)的长度均为1mm-3mm。

优选地，所述进纱接头(8)和出纱接头(9)的材质均为耐磨材质。

优选地，所述进纱接头(8)和出纱接头(9)的材质均为不锈钢或陶瓷。

优选地，所述沟槽两端的小孔(6,7)、进纱孔(10)和出纱孔(11)四孔的中心线位于同一水平线上。

优选地，所述浆纱箱的顶部设有进料口(2)，所述沟槽底部设有出料口(5)，所述出料口设有出料口塞。

优选地，所述进料口(2)为直径3-12mm的圆孔，所述出料口(5)为直径8mm-12mm的圆孔。

优选地，所述沟槽(4)分别与进纱接头(8)和出纱接头(9)可拆卸连接。