[发明专利]一种压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，所述压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料的原料包括：溶剂型冷拌改性沥青、油溶性微胶囊和集料；其中，所述油溶性微胶囊包括芯材和包覆所述芯材的壁材；所述壁材的材料为硬酯酸甘油酯或石蜡中的一种或多种；

所述芯材的原料包括湿致型潜伏固化剂；

所述溶剂型冷拌改性沥青的原料包括基质沥青、油包水乳化液和添加剂；所述添加剂包括氰酸酯预聚物、固化促进剂、相容剂、改性剂、环氧树脂和环氧树脂稀释剂；

所述油包水乳化液由稀释剂、水和乳化剂以100：5~20：0.1~3的质量比例乳化而成；

以溶剂型冷拌改性沥青的总质量计，控制溶剂型冷拌改性沥青中油包水乳化液的质量百分比为5%~20%，环氧树脂的质量百分比为3%~25%，环氧树脂稀释剂的质量百分比为0.3%~8%，氰酸酯预聚物的质量百分比为5%~12%，固化促进剂的质量百分比为1.5%~5%，相容剂的质量百分比为0.5%~2.5%，改性剂的质量百分比为1%~7%，其余为基质沥青；

所述集料为潮湿集料，潮湿集料是拌合前用水或助剂水溶液喷淋将集料表面润湿；

所述油溶性微胶囊的颗粒平均尺寸为10µm~150µm；

所述油溶性微胶囊和所述溶剂型冷拌改性沥青的质量比为：10~30:70~90；

所述压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料的容留时间16h以上，马歇尔稳定度16kN以上。

2.根据权利要求1所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，所述芯材的原料包括环氧树脂、环氧树脂稀释剂和固化剂；所述固化剂为湿致型潜伏固化剂。

3.根据权利要求1所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，芯材与壁材的质量比为1~4:1。

4.根据权利要求1所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，所述油溶性微胶囊的制备方法包括如下步骤：

步骤1、将表面活性剂和助包覆剂溶于水中得到水溶液；

步骤2、将包覆剂和芯材加热熔融混合后得到混合液，将混合液分散于上述水溶液中乳化得到乳化液；

步骤3、将上述乳液降温冷却干燥后获得油溶性微胶囊。

5.根据权利要求4所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，所述步骤1中，表面活性剂为烷基苯磺酸钠、脂肪酸盐或脂肪醇硫酸钠的任一种或多种；助包覆剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、单硬脂酸甘油酯或聚氧乙烯山梨醇的任一种或多种。

6.根据权利要求1所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，其特征在于，所述稀释剂为溶剂油或脂肪酯中的任一种或其组合；乳化剂为单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯山梨醇、乙二醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、二乙醇胺或三乙醇胺中的任一种或其组合。

7.一种压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料的制备方法，其特征在于，用于制备所述权利要求1-6任一项所述的压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，所述制备方法包括：

S1、将油溶性微胶囊和溶剂型冷拌改性沥青在15~50℃下混合成微胶囊冷拌沥青；

S2、将微胶囊冷拌沥青与集料常温拌合形成压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料，将压敏早强型微胶囊冷拌沥青混合料摊铺路面后雾化喷淋适量水，碾压、养护后即可开放交通。