[发明专利]用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法

权利要求书

1.用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，其至少包括以下步骤：

根据叶片壳体模具，获取粘接角的成型数据；

获取与所述叶片壳体模具相交的基准面，并获取所述叶片壳体模具和所述基准面的交线；

偏置所述交线以获得偏置交线，并以曲面连接所述偏置交线，获得粘接角模具的分型面；

根据所述分型面和所述成型数据，获得粘接角模具的建模数据；

根据所述建模数据，建立阳模模型，并加工得到阳模；以及

根据所述阳模，铺设铺层，获取所述粘接角模具。

2.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述交线的偏置距离为所述叶片壳体模具的铺层厚度、打胶厚度、芯材厚度的和。

3.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述基准面与所述叶片壳体模具的轴向垂直。

4.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，相邻的所述基准面之间的距离为0.2～0.8m。

5.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述粘接角模具的内侧弧长为叶片壳体模具的粘接弧长数据与富余量之和，且所述富余量的范围为10～30mm。

6.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，获取所述粘接角模具的步骤包括：

根据所述粘接角模具的建模数据，获得所述阳模模型；

根据所述阳模模型，通过泡沫加工出阳模外形；以及

在所述阳模外形的表面刮涂树脂腻子和胶衣，并打磨抛光，得到所述粘接角模具。

7.根据权利要求6所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，将所述阳模模型分为多段加工出所述阳模外形，每段所述阳模外形的长度为2～4m。

8.根据权利要求6所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述阳模外形加工所采用的泡沫为聚氨酯泡沫。

9.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述粘接角模具包括铺层，所述铺层按照铺设顺序依次包括第一碳毡层、第一四轴向布层、预埋夹芯层、第二四轴向布层、双轴向布层、第二碳毡层、第三碳毡层。

10.根据权利要求9所述的用于风力发电机叶片的粘接角模具的制作方法，其特征在于，所述铺层的厚度为8～15mm。