[发明专利]一种连续式蒸发浓缩器

说明书

本发明公开了一种连续式蒸发浓缩器，其包括通过管道依次相连通的储料装置、预热器、第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器、冷却器、成品罐，所述储料装置和预热器之间、所述第一蒸发器与第二加热器之间分别设有第一转料泵和第二转料泵，所述第一蒸发器经管道与第一加热器的蒸汽入口相连通，所述第一蒸发器经管道还与第二加热器的蒸汽入口相连通，所述第一蒸发器和第二蒸发器通过第一管道与储料装置相连通，所述第一管道在第一蒸发器、第二蒸发器和储料装置处分别设有阀门，所述第二蒸发器通过管道与第二转料泵的进水端相连通。与现有技术相比，本发明实现了连续蒸发浓缩，生产效率高，质量稳定；其次，每个效程分别独立清洗。

技术领域

本发明涉及浓缩系统技术领域，尤其是涉及一种连续式蒸发浓缩器。

背景技术

目前中药、中药配方颗粒受市场竞争及质量采购政策影响，药企非常关注药品生产综合成本。合规、安全、提质增效、节能降耗是未来制药装备主要发展方向。

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中；传统中药行业，提取后的中药药液，进行蒸发浓缩时采用间歇式自然外循环浓缩器，常用的间歇式自然外循环浓缩器有单效浓缩器，双效浓缩器，三效浓缩器等。传统的间歇式蒸发浓缩器，不能满足中药行业连续蒸发浓缩的技术要求，间歇式蒸发浓缩出的中药药液，不同批次的质量存在一定的差异，无法保障同批次药液在整个生产流程中质量一致。同时，传统的间歇式蒸发浓缩器，由于进入第一加热器壳程中的加热蒸汽，在一次使用后，不再进行二次回收重复利用，造成整个浓缩器蒸汽耗量比较大，蒸汽用量成本高。

公开号为CN 108114494A的专利公开了一种三效蒸发浓缩器，包括调节池、预热器、一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发器、三效分离器、尾凝器、凝液罐、气液分离器、旋液分离器和离心机，本装置三效分离器和三效蒸发器之间设有强制循环泵，能够将原液强制循环再次蒸发结晶，同时从三效分离器和三效蒸发器出来的尾气和凝液经过尾凝器和凝液罐的收集，尾气经过气液分离器分离，尾凝器和凝液罐之间采用卡箍连接，最大限度的防止了尾气和凝液外泄。然而，分离器或蒸发器中的蒸汽直接传送给下一个分离器或蒸发器，回收的蒸汽没有重新加热，其温度不稳定；其次一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器单独蒸发原液，不同效程中提取的浓缩产品质量难以保证一致性。

发明内容

本发明提供一种连续式蒸发浓缩器，实现了连续蒸发浓缩，提高了产能，保证了质量；通过加热器实现了加热蒸汽温度的稳定，保证了同批次药液质量的一致。

本发明提供一种连续式蒸发浓缩器，包括通过管道依次相连通的储料装置、预热器、第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器和成品罐，所述第二蒸发器的蒸汽出口上连通有冷却器，所述储料装置和预热器之间、所述第一蒸发器与第二加热器之间的连接管道上分别设有第一转料泵和第二转料泵，所述第一蒸发器经管道与第一加热器的蒸汽入口相连通，所述第一蒸发器经管道还与第二加热器的蒸汽入口相连通，所述第一蒸发器和第二蒸发器通过第一管道与储料装置相连通，所述第一管道在第一蒸发器、第二蒸发器和储料装置处分别设有阀门，所述第二蒸发器通过管道与第二转料泵相连通。

优选的，所述第二蒸发器与成品罐之间还依次连通有第三加热器和第三蒸发器，所述第二蒸发器和第三加热器之间设有第三转料泵，所述第三蒸发器的蒸汽出口和冷却器相连通，所述三蒸发器通过阀门与第一管道相连通，所述第三蒸发器通过管道与第三转料泵相连通。

优选的，所述第一加热器的蒸汽出口连通有第一汽水分离器，所述第一汽水分离器与第二加热器相连通。

优选的，所述第二加热器的蒸汽出口连通有第二汽水分离器，所述第二汽水分离器与第三加热器相连通。

优选的，所述第三加热器连通有第三汽水分离器，所述第三汽水分离器与冷却器相连通。

优选的，所述冷却器的底部连通有收集罐，所述收集罐的出水管上设有离心泵。