[发明专利]树脂基中子屏蔽材料及其制备方法

权利要求书

1.一种树脂基中子屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括：

将树脂和无机填料中的一部分在预设混料温度下混合均匀并脱泡，得到第一预混料；其中，所述无机填料至少包括中子吸收剂和阻燃剂；

将固化剂、促进剂和无机填料中的剩余部分在预设混料温度下混合均匀并脱泡，得到第二预混料；

将第一预混料和第二预混料在预设混料温度下混合均匀，得到混合物料；

控制所述混合物料在预设固化温度下固化成型；

其中，所述控制所述混合物料在预设固化温度下固化成型，包括：

当混合物料的达到预设条件后，将所述混合物料浇注至浇注容器的填充腔内；

对所述浇注容器加热，使所述混合物料在预设固化温度下在所述填充腔内固化成型，以使所述树脂基中子屏蔽材料用于乏燃料运输容器；

其中所述浇注容器包括：圆环形容器主体，所述圆环形容器主体内相对于所述圆环形容器主体的径向倾斜设置有多个分隔板，以在所述圆环形容器主体内形成多个填充腔；

所述填充腔内形成有锐角区域，在所述锐角区域设置加热部，控制所述加热部的加热温度保持在第二温度。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一预混料在第一预混罐中混合，第二预混料在第二预混罐中混合；

采用抽真空法进行脱泡，当第一预混罐和第二预混罐的真空度分别达到预定真空度时，完成脱泡。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一预混料和第二预混料的混合持续预设混料时间后，得到所述混合物料。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合物料中，所述树脂、固化剂、促进剂、中子吸收剂和阻燃剂的质量百分比分别为31.34％、9.38％、0.94％、25％和33.33％。

5.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，

所述第一预混料中无机填料的质量占全部无机填料质量的65％～70％；

所述第二预混料中无机填料的质量占全部无机填料质量的30％～35％。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述预设条件包括：

所述混合物料的温度达到预设温度，和/或，

所述混合物料的混料时间达到所述预设混料时间。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

对所述浇注容器的底座和/或外侧壁进行加热，控制加热温度保持在所述预设固化温度。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述圆环形容器主体外设置有至少一个连接部，用于连接起吊装置；

对所述连接部进行加热，控制加热温度保持在预定温度。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述连接部分别设置于所述圆环形容器主体的上部和下部，

控制位于上部的连接部的温度保持在第一温度，控制位于下部的连接部的温度保持在所述预设固化温度；

其中，所述第一温度小于所述预设固化温度。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，当对与所述连接部相邻的填充腔浇注所述混合物料时，对所述连接部加热。

11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述混合物料浇注至所述浇注容器的填充腔之前，对所述浇注容器进行预热，并且预热时间为第一预热时间。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，根据所述浇注容器所处的环境温度，调整所述第一预热时间。

13.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当所述混合物料浇注完成，继续对所述浇注容器加热至第一预定时间后，停止加热。