[发明专利]一种降低内燃机尾气排放的催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种降低内燃机尾气排放的催化剂，包括载体及涂覆于所述载体上的涂层，其特征在于，所述涂层包含氧化铝、Ce-Zr复合氧化物及盐助剂；所述涂层中负载有贵金属Ru，还负载有贵金属Pt、Pd和Rh中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述涂层包括依次设置的上涂层、下涂层。

3.根据权利要求2所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述下涂层负载贵金属Pd或Pt；所述上涂层负载贵金属Rh；所述贵金属Ru负载在上涂层和/或下涂层中；Pd的负载量为0~5g/L，Pt的负载量为0~5g/L，Rh的负载量为0~0.5g/L，Ru的负载量为0.01~5g/L。

4.根据权利要求3所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述下涂层的涂覆量为40~180g/L，所述上涂层的涂覆量为20~150g/L。

5.根据权利要求1所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述载体为堇青石蜂窝陶瓷载体，目数为300~600目，壁厚为3~6密耳。

6.根据权利要求1所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述Ce-Zr复合氧化物为铈锆固溶体，所述铈锆固溶体包含质量含量为20~70%的氧化铈。

7.根据权利要求1所述的降低内燃机尾气排放的催化剂，其特征在于，所述盐助剂为Ba、La、Ce、Ti、Nd、Pr及Y元素对应的盐中的一种或几种。

8.权利要求1-7任意一项所述的降低内燃机尾气排放的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）下层涂层的涂覆：将氧化铝、Ce-Zr复合氧化物及盐助剂配制成原浆浆料放置于容器中进行搅拌，加入含有贵金属的可溶性溶液，搅拌0.5~2h，获得催化剂下涂层浆料，将所述下涂层浆料涂覆于载体上，并烘干焙烧得到半成品催化剂；

（2）上层涂层的涂覆：将氧化铝、Ce-Zr复合氧化物及盐助剂配制成原浆浆料放置于容器中进行搅拌，加入含有贵金属的可溶性溶液，搅拌0.5~2h，获得催化剂上涂层浆料，将所述上涂层浆料涂覆于步骤（1）制得的半成品催化剂上，并烘干焙烧，最终获得成品催化剂。

9.根据权利要求8所述的降低内燃机尾气排放的催化剂的制备方法，其特征在于，制备下涂层浆料过程中，加入的含有贵金属的可溶性溶液为Pd或Pt、或Pd和Ru、或Pt和Ru的盐溶液；制备上涂层浆料过程中，加入的含有贵金属的可溶性溶液为Rh和Ru、或Rh的盐溶液。

10.根据权利要求8所述的降低内燃机尾气排放的催化剂的制备方法，其特征在于，每一层涂覆完成后进行烘干焙烧，烘干焙烧的条件为：120~180℃下烘干3~4h后在400~650℃下焙烧2~3h。