[发明专利]波纹管的制造方法在审
申请号: | 202111229876.X | 申请日: | 2021-10-22 |
公开(公告)号: | CN113877983A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 刘兆阳;孙刚;夏宇;邓夏;孙帅;王明政;吴水金;杨孔雳;张东辉 | 申请(专利权)人: | 中国原子能科学研究院 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C37/08;B21D15/06;B23K31/02;G21C13/04 |
代理公司: | 北京市创世宏景专利商标代理有限责任公司 11493 | 代理人: | 王鹏鑫 |
地址: | 102413 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波纹管 制造 方法 | ||
1.一种波纹管的制造方法,其特征在于,所述波纹管选用板材制造,所述制造方法包括:
对所述板材进行卷制,以获取弧形板材;
将多个所述弧形板材预连接,以形成管体结构;
校准所述管体结构,使得所述管体结构的直径为预设数值;
对校准后的所述管体结构进行焊接,以获取直径为所述预设数值的管体结构;
对所述直径为所述预设数值的管体结构进行辊压,用于在所述管体结构上制造波纹。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,将多个所述弧形板材预连接包括:
在相邻两个所述弧形板材的边缘连接处进行点焊。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压前,根据期望的波纹尺寸确定径向进给量,并在辊压过程中保持所述径向进给量为固定数值,以使得每个所述波纹的尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压时,控制对所述管体结构的径向进给量为每分钟2毫米,以减少所述波纹的波峰和波谷的壁厚的减薄。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压时,以相同的进给量分别对所述管体结构的两侧进给,使得每个所述波纹的波峰和波谷的壁厚相同。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压时,根据制造的所述波纹管的波纹的数量,确定辊压次数。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压时,在所述管体结构内侧和外侧分别设置有成型轮,所述成型轮对所述管体结构施加压力,以制造所述波纹。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,在所述成型轮和所述管体结构的接触面设置有保护层,用于防止划伤所述管体结构表面。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压时,检查所述保护层是否脱落。
10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,将所述保护层包裹于所述成型轮。
11.根据权利要求10所述的制造方法,其特征在于,将所述保护层紧密贴合于所述成型轮。
12.根据权利要求11所述的制造方法,其特征在于,在所述保护层和所述成型轮之间设有胶粘剂,用于防止所述保护层脱落。
13.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,对所述管体结构进行辊压后,判断制造的所述波纹是否达到工艺要求。
14.根据权利要求13所述的制造方法,其特征在于,对制造的所述波纹进行尺寸测量,包括:对所述波纹的形位公差、所述波纹的波峰和波谷的壁厚、所述波纹的波峰和波谷的深度以及所述波纹的内径和外径进行测量,以判断所述波纹是否达到工艺要求。
15.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,还包括:
对辊压后的所述管体结构进行表面检验。
16.一种反应堆,其特征在于,包括:
利用权利要求1-15任一项所述的制造方法制造的波纹管;
堆容器,所述堆容器用于承载反应堆内的构件;
保护容器,所述保护容器设置于所述堆容器外,用于保护所述堆容器,所述波纹管设置于所述堆容器和所述保护容器之间。
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