[发明专利]一种抗拉透气缠绕膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：所述缠绕膜的生产工艺包括如下步骤：

S1：制备基材层

(1)将钛酸四丁酯、丙三醇、无水乙醇超声分散，混合搅拌后，静置，分取上层溶液放入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，170-190℃下反应20-26h，冷却至18-25℃，过滤，用乙醇反复洗涤，50-70℃下真空干燥，粉碎球磨处理，得到纳米二氧化钛；

(2)将纳米二氧化钛、硝酸钴、硝酸铋、氢氧化钠、蒸馏水超声搅拌，在160-190℃下转移至反应釜中密封反应36-48h，冷却至18-25℃后水洗至中性，离心过滤后在80-120℃下真空干燥，在500-650℃下煅烧1.5-2.5h，冷却至18-25℃后粉碎细化处理，得到钴、铋共掺二氧化钛；

(3)将钴、铋共掺二氧化钛，低密度聚乙烯，聚乙烯醇，脱乙酰甲壳素混合均匀，转移到双螺杆挤出机挤出、造粒，流延拉伸成膜，在膜上开孔，得到基材层；

S2：制备纤维层

(1)将有机硅过氧化物偶联剂、无水乙醇、羧基化多壁碳纳米管混合搅拌，超声分散得到分散液，玻璃纤维在分散液中浸渍处理，取出后置于80-100℃真空干燥8-12h，得到改性玻璃纤维；

(2)将竹炭粉、穿心莲内酯、聚丙烯酸酯、蒸馏水超声分散，在搅拌条件下加热至80-110℃，自然冷却后加入粘胶纤维液中，经湿法纺丝，得到竹炭纤维；

(3)将氧化锌晶须、硬脂酸钠、无水乙醇超声分散得到混合液，在氮气保护下升温至60-80℃反应，趁热过滤，真空干燥后超声分散于丙酮溶液中，在50-70℃搅拌1-4h，加入竹炭纤维，加热至70-90℃回流反应20-28h，水洗至中性，真空干燥得到改性竹炭纤维；

(4)改性玻璃纤维和改性竹炭纤维混织形成纤维层；

S3：压合

将基材层与纤维层压合得到一种抗拉透气缠绕膜。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S1(1)中所述钛酸四丁酯、丙三醇、无水乙醇、聚四氟乙烯的体积比为3:5:15:50。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S1(2)中所述硝酸钴、硝酸铋、纳米二氧化钛摩尔比为1:(1-3):100。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S1(3)中按质量份数计，所述钴、铋共掺二氧化钛，低密度聚乙烯，聚乙烯醇，脱乙酰甲壳素含量比为(5-10):(50-70):(20-30):(5-10)。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S1(3)中所述基材层上均匀开有透气孔，所述透气孔密度为500-1000个/m²。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S2(1)中所述有机硅过氧化物偶联剂为甲基三-(叔丁过氧基)硅烷、乙烯基三-(叔丁过氧基)硅烷、丙烯基三-(叔丁过氧基)硅烷的一种或多种，所述有机硅过氧化物偶联剂与羧基化多壁碳纳米管在分散液中含量比为0.5-2％。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S2(2)中所述穿心莲内酯与竹炭纤维重量比为2-5％，所述粘胶纤维液的粘度为60-70Pa·s。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉透气缠绕膜的生产工艺，其特征在于：步骤S2(3)中所述氧化锌晶须是四针状氧化锌晶须，所述氧化锌晶须在混合液中含量为7-9wt％；所述硬脂酸钠在混合液中含量为4wt％。

9.一种抗拉透气缠绕膜，其特征在于：由权利要求1-8任一项所述的工艺生产得到。