[发明专利]具有印刷辊和网纹辊或网纹套筒的印刷机

说明书

本发明涉及一种印刷机，包括印刷辊(3)和用于给印刷辊的印模上色的网纹辊(2)或网纹套筒(2)，其特征在于，给网纹辊(2)或网纹套筒(2)配属有机器可读的标识(2a)；设有检测所述标识(2a)的传感器(4)或摄像机(4)；计算机(5)将存储在数字存储器中用于所检测的标识的数据从存储器调用；以及计算机(5)基于所读取的标识或所调用的数据在印刷机上进行调设。

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的印刷机。

本发明属于图形工业的技术领域，并且在此特别是在印刷机中(特别是在柔版印刷机中或者在凹版印刷机中)应用网纹辊(Rasterwalzen)或网纹套筒(Rasterhülsen)的领域。

背景技术

市场的要求在于，柔版印刷机在未来独立地(或自主地)进行印刷，以及减少印刷机的停机时间和启动废页。此外重要的是，机器在生产期间进行调设(Einstellungen)，以便提供一致的印刷品质。油墨系统在此起到决定性作用。

在印刷机的运行期间，印刷滚筒与网纹辊相接触；备选地，印刷滚筒也可以是具有套筒的、在其上装配有印版的空气滚筒/气缸(Luftzylinder)。此外，还具有如下可能：将经激光雕刻的套筒推到空气滚筒上，以便由此获得无端式(endlosen)印刷滚筒(没有对接棱边)。待印刷的介质被引导通过印刷辊与配合印刷辊之间。

印刷介质可以是幅带或页张。

网纹辊是印刷油墨机构的组成部分。该网纹辊是这样的存储媒介：该存储媒介在印刷过程期间应恒定地提供必要的和限定的墨量。在由陶瓷或铬所构成的辊的表面上，存在极小的网穴或线状部，所述网穴或线状部根据各种雕刻方法被刻入。非凹陷的部位称为桥接部(Stege)，而凹陷部则通常是网穴。网纹辊可以由具有套筒的芯件或者由具有栅格(Rasterung)的芯件构成。网纹辊是可调温的，例如利用水。

油墨施加在大多情况下是通过腔式刮拭系统实现。借助于刮拭件(Rakel)给网纹辊表面(也即桥接部)去除多的油墨。因此，只有在凹陷部中留有限定的进而可控的墨量。网纹辊在柔版印刷中将印刷油墨直接传递到印版/凸图版(Klischee)上，其方式是，使这些凹陷部总是均匀地清空。这种清空然而是不完全的，在辊的每次旋转时，在网穴内发生油墨冲刷(Farbdurchspülung)。通过网纹辊的旋转并与之伴随的油墨均匀接收和输出，给油墨机构提供了限定的且可重复的油墨体积。

对于所传递的油墨量有决定性作用的参数是网穴的构型、其几何结构、网纹辊自身的开口以及材料成分。网穴形状和到辊表面中的深度确定了：多少油墨可以被接收且又被输出。雕刻深度确定了网穴的容积。雕刻虽然可以很深，但是通过网穴的形状和尺寸，也可以使得这种雕刻具有与平面雕刻相同的理论容积。

网纹辊可以具有不同的雕刻类型。在此，基本上具有六边形、截锥形、钝形、或截球形网穴结构或线形结构或回转雕刻部(Slalom-Gravuren)。在此，这些栅格可以是粗的或者细的。以至于这些栅格(汲取体积)输送或多或少的油墨。大多在七色油墨板CMYKOGV的工艺油墨CMYK的情况下，采用具有很小油墨体积的细栅格。相比之下，根据印版的分辨率，在上亮油的情况下应用具有很大油墨输送能力/汲取体积的网纹辊。某些亮油需要与网纹辊一起进行亮油调温。亮油调温在此可以直接利用网纹辊来影响(例如通过水流)，其方式例如是，加热网纹辊，或者油墨供给部(例如软管)或配管可以通过管伴随加热装置或油墨容器自身或者通过附加的热交换，将亮油、然而还有油墨进行调温。在亮油的情况下的调温所具有的目的在于，积极影响亮油的“贴附性能(Liegeverhalten)”。

已知的现有技术表明，不存在这样的系统，该系统使用网纹辊的信息深入参与到控制中并且在进行设置(Setup)时以及在生产期间进行调设。已知的现有技术没有在设置时或在生产期间参与到机器调设中。

印前阶段信息通过PDF/JDF/XJDF格式与胶版印刷机交换。但是当前还不具有适合的和经标准化的接口用于柔版或凹版印刷机。