[发明专利]一种钢管的PE管管口穿入装置

说明书

一种钢管的PE管管口穿入装置，涉及一种钢管的外护管穿入装置，筒体（11）的上端向外折弯，筒体的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板（27）的上端固定连接，多个管穿孔（25）呈放射状贯通筒体内面与向外折弯；环形的硬质管道（5）固定在筒体的内壁上，在环形硬质管道上设有多个三通管（2），其中一个三通管通过外接软管（1）连接风源接头（6），另外的每一三通管分别通过软管（3）连接穿管（19），每一穿管穿过管穿孔后由锁管螺母（4）锁死；在筒体设有与钢管（54）端部内壁固定的控制杆（8）、安装杆（10）和锁杆（16）；本发明利用风源接头使穿管获取的强风确保PE管套上时不被钢管端部的棱角、毛刺划伤。

技术领域

本发明涉及一种钢管的外护管穿入装置，具体地说本发明涉及一种钢管的PE管管口穿入装置。

背景技术

在预制直埋保温管的加工过程中，其中一项是将钢管穿入PE管“高密度聚乙烯外护管”中，由于钢管直径大多在六十公分至一米以上，PE管的直径相对于钢管增加十公分以上，使PE管内壁与钢管外缘之间预留一定间隔，在PE管与钢管的间隔内注入硬质聚氨酯泡沫，由于钢管端面形成的棱角以及钢管端面会有极少量的毛刺存在，使得这一套装过程较为不顺，一方面棱角会阻碍PE管的套入，另一方面毛刺会划伤PE管的内壁，留下质量隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢管的PE管管口穿入装置，利用风源接头使穿管获取的强风确保PE管套上时不被钢管端部的棱角、毛刺划伤，外套环板本身也可较少穿入时的硬性划伤。

实现本发明的技术方案如下：

一种钢管的PE管管口穿入装置，包括筒体、硬质管道、三通管、软管、穿管、锁管螺母、风源接头、控制杆和锁杆，筒体的上端向外折弯，筒体的向外折弯的靠近外缘下部面与外套环板的上端固定连接，多个管穿孔呈放射状贯通筒体内面与向外折弯；环形的硬质管道固定在筒体的内壁上，在环形硬质管道上设有多个三通管，其中一个三通管通过外接软管连接风源接头，另外的每一三通管分别通过软管连接穿管，每一穿管穿过管穿孔后由锁管螺母锁死，所述锁管螺母隐藏在管穿孔的外孔口；在筒体设有与钢管端部内壁固定的控制杆、安装杆和锁杆。

所述的钢管的PE管管口穿入装置，每一管穿孔的外孔口分别设有六方扩径孔，在每一穿管的内端外缘分别设有外六方扩径面，穿管穿过管穿孔后由六方扩径孔内的锁管螺母锁死。

所述的钢管的PE管管口穿入装置，在筒体的内壁中部设有多个环绕分布的固定螺孔，硬质管道处于管卡的U形板内，U形板两端的翼板贴在筒体的内壁上，多个螺丝穿过翼板的固定孔后连接固定螺孔。

所述的钢管的PE管管口穿入装置，在筒体下端内壁设有内凸起环，安装杆的中部直杆的中部设有环，中部直杆的两端分别与两斜杆的上端连接，两斜杆的下端分别与外端直杆的内端连接，两外端直杆外端固定连接在内凸起环上部面，在两外端直杆的内端下部分别设有立杆，控制杆下端的中部螺杆与环的螺孔活动连接，在中部螺杆下部设有缩径杆，所述缩径杆下端设有端部螺杆，其中环的螺孔或与端部螺杆活动连接；在端部螺杆的下端面设有圆坑，连接杆上端的扩径头处于圆坑内，固定帽下部的圆穿孔套在连接杆上，固定帽上部的螺纹与端部螺杆的下部固定连接，连接杆的下部与两锁杆的内端铰接连接，两锁杆的靠近外端分别与立杆下端铰接连接，在两锁杆的外端分别设有顶块，两顶块外部面分别设置的橡胶板顶在钢管的内壁上。

所述的钢管的PE管管口穿入装置，在两外端直杆的靠近外端分别设有通孔，固定螺丝穿过通孔后与凸起环上设置的锁紧螺孔固定连接。

所述的钢管的PE管管口穿入装置，两立杆下端面中部分别设有卡槽，两锁杆的靠近外端分别设有轴孔C，两锁杆分别处于两立杆的卡槽，轴A和轴B依次穿过立杆前部的轴孔B、卡槽内锁杆的轴孔C和立杆后部的轴孔B后通过分叉形成固定。