[发明专利]一种纳帕型高档平面沙发革及其生产工艺

权利要求书

1.一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于：依次包括如下工序:蓝湿革组批→挤水、片皮、削匀、称重→回软→中和I→复鞣填充I→铝复鞣→中和II→复鞣填充II、染色→加脂→干燥整理→涂饰；

在所述中和I、中和II工序中加入甲酸钠、小苏打、中和剂、聚合物复鞣剂、合成酯复配加脂剂；

在所述复鞣填充I工序中加入聚合物复鞣剂、合成鞣剂、复合树脂鞣剂；

在所述铝复鞣工序中加入含铝鞣剂、两性生物聚合物、耐电解质加脂剂；

在所述复鞣填充II、染色工序中加入聚合物复鞣剂、合成鞣剂、复合树脂鞣剂、植物栲胶、牛蹄油加脂剂。

2.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于：

所述回软工序中至少加入草酸、多功能回湿剂、含酶脱脂剂；

所述加脂工序中至少加入加脂剂、聚合物复鞣剂；

所述干燥整理工序中至少包括挤水伸展、干燥整理、湿绷板、回湿、振软、摔软、干绷板。

3.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于：

所述中和I工序为：在转鼓内加入25-35℃的水50-150份、1-2份强碱弱酸盐、1-2份中和剂，转动，调节浴液pH至4.5-5.0；

所述复鞣填充工序I为：在中和1浴液中进行，加入2-5份聚合物复鞣剂，转动；加入2-5份合成鞣剂、3-6份复合树脂鞣剂，转动；加入1-2份甲酸，转动，调节浴液ph至3.4-3.6；

所述铝复鞣工序为：在复鞣填充1浴液中进行，加入2-5份含铝鞣剂、1-3份两性生物聚合物、0.5-1.5份耐电解质加脂剂，转动；加入1-2份甲酸钠，转动；加入0.2-0.8份小苏打，转动，调节浴液pH至3.8-4.2，排液；

所述中和II工序为：在转鼓内加入25-35℃的水100-200份、2-4份强碱弱酸盐、1-2份中和剂，转动，调节浴液pH至4.8-5.2；加入1-3份聚合物复鞣剂、1-2份合成酯复配加脂剂，转动，排液；

所述复鞣填充II、染色工序为：在转鼓内加入25-35℃的水20-100份、3-8份聚合物复鞣剂，转动；加入2-5份植物栲胶、5-8份复合树脂鞣剂、3-6份合成鞣剂、0.5-1.5份牛蹄油加脂剂、染料，转动；加入2-5份聚合物复鞣剂，转动；加入50-60℃的水100-200份、0.5-1.5份甲酸，转动，调节浴液pH至4.0-4.2，排液。

4.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于：

所述加脂工序为：在转鼓内加入50-60℃的水100-200份、8-15份加脂剂、1-3份聚合物复鞣剂，转动；加入1-2份甲酸，转动，调节浴液pH至3.4-3.6，排液；

所述回湿工序为：在转鼓内加入35-45℃的水150-300份、0.2-1.0份草酸、0.3-1.0份多功能回湿剂、0.5-1.5份含酶脱脂剂，转动，终点浴液pH控制在3.0-3.5，排液。

5.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于：

所述干燥整理的温度为30-40℃，时间2-5min，水分含量控制在40-50％；

所述湿绷板的温度为40-50℃，绷距为1-6cm，水份含量控制在6-10％；

所述回湿为双面喷水，静置8-12h，水份含量控制在13-16％；

所述摔软的时间为10-30h，水份含量控制在15-20％；

所述干绷板的温度为40-50℃，绷距为6-12cm，水份含量控制在10-15％。

6.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于，所述聚合物复鞣剂选自丙烯酸聚合物复鞣剂、聚氨酯聚合物复鞣剂、乙烯基聚合物复鞣剂、超支化聚合物复鞣剂、两性聚合物复鞣剂中的至少两种。

7.根据权利要求1所述的一种纳帕型高档平面沙发革的生产工艺，其特征在于，所述含铝鞣剂选自铝配合物鞣剂、锆铝配合物鞣剂、锆铝钛配合物鞣剂中的至少一种。