[发明专利]一种高炉鼓风动能的计算方法

说明书

本发明涉及一种高炉鼓风动能的计算方法，属于冶金行业高炉炼铁技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：第一步：确定和计算碳素燃烧率；第二步：确定吨铁耗氧量和吨铁耗鼓风氧量；第三步：计算入炉综合风量；第四步：计算鼓风动能，鼓风动能=1/2*（入炉综合风量/60/风口个数）*鼓风重度/9.8*(（入炉综合风量/60/进风面积）*（（热风温度+273）/273）*（100/（热风压力+100））)^2；其中：鼓风动能，单位，kg.m/s；进风面积，单位，m2；热风温度，单位，℃；热风压力，单位，kpa。本发明的有益效果是：能够准确的计算出入炉综合风量和鼓风动能，为高炉强化提供依据。

技术领域

本发明涉及一种高炉鼓风动能的计算方法，属于冶金行业高炉炼铁技术领域。

背景技术

高炉鼓风动能是高炉冶炼过程中的一个非常重要的参数，合适的鼓风动能有利于炉缸活跃和炉况的稳定顺行。不同的高炉炉容和原料条件有其相适应的的鼓风动能。根据高炉冶炼知识可知，鼓风动能=1/2*(入炉综合风量/60/风口个数)*鼓风重度/9.8 *((入炉综合风量/60/进风面积)*(((热风温度+273)/273)*(标准大气压力/(热风压力+标准大气压力)))^2 =入炉综合风量^3/风口个数/进风面积^2* ((热风温度+273) /(热风压力+100))^2*(0.5/60*1.304/9.8*100^2/273^2)，其中涉及入炉综合风量、风口个数、进风面积、热风温度、热风压力等五个变量参数。由于风口个数、进风面积、热风温度、热风压力四个参数是确定的和准确的，而入炉综合风量数值较大，管道测量误差大，且公式中又是三次方关系，所以对鼓风动能的计算影响最大。因此，只有准确计量入炉综合风量，才能准确计算鼓风动能。一直以来入炉综合风量主要采用管道差压测量和温度补偿，但由于受风量表测量位置、管道走向、风量表的本身误差等多种因素影响，导致测量的入炉综合风量对于高炉相似炉容、相似原料条件、相似冶炼强度的高炉相差较大，而没有一个令人信服的标准。

因此，如果有一种更为准确的鼓风动能计算方法，就可以对通过常规风量表测量的风量计算出的鼓风动能进行验证和比对，从而得出准确的鼓风动能，为高炉强化提供依据。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉鼓风动能的计算方法，能够准确的计算出入炉综合风量和鼓风动能，为高炉强化提供依据，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种高炉鼓风动能的计算方法，按照以下步骤进行操作：

第一步：确定和计算碳素燃烧率

依据高炉冶炼规律碳平衡原理计算如下：

（a）计算气化碳量

根据C_f =C_g+ C_C=C_b+C_d+C_c，C_f=K*C_K+ M*C_m，R= K+M，可知C_g = C_f- C_C= K*C_K+ M*C_m-C_C。其中：

C_f，碳比，指的是入炉碳量，单位，kg/t；

R，燃料比，单位，kg/t；

K，焦比，单位，kg/t；

M，煤比，单位，kg/t；

C_K，焦炭固定碳的质量百分含量，单位，%；

C_m，喷吹煤固定碳质量百分含量，单位，%；

C_g，气化碳量，单位，kg/t；

C_b，指风口前燃烧碳量，单位，kg/t；