[发明专利]一种智能旋转式多工位快速换模台车

说明书

本发明公开了一种智能旋转式多工位快速换模台车，包括驱动底座，所述驱动底座的外表面设有导轨，所述驱动底座滑动连接于导轨的内侧，所述驱动底座的顶部转动连接有旋转机构，所述旋转机构的顶部四拐角处均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定安装有顶板，所述顶板的四拐角处设有红外传感模块，所述顶板的顶部固定安装有承接机构，所述顶板的底部中间固定安装有中控装置，所述旋转机构的顶部左侧固定安装有蓄电池；本换模台车在使用时，只需启动驱动底座从导轨内侧驶出即可完成从导轨内的拆卸，具体使用时，只需将导轨安装在地面上，即可进行使用，使用起来较为灵活方便，同时稳定性较强，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及换模台车技术领域，更具体地说，涉及一种智能旋转式多工位快速换模台车。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前的塑胶行业中，在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。目前采用起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况，同时通过人力与起重机相配合，其操作方式均比较复杂，容易造成人体损伤。

目前，也出现了针对各种机床换模时代替人工的多工位旋转换模台车，但是现有技术中的全自动化的换模台车结构复杂，虽然功能性较强，但是其成本过于高昂，并且其大多一体式安装，使用灵活性较差稳定性欠缺，因此需要设计一种智能旋转式多工位快速换模台车。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能旋转式多工位快速换模台车，本方案通过设置中控装置与驱动底座、旋转机构、承接机构和定位组件相配合，使得在使用时，可通过中控装置控制驱动底座在导轨内侧滑动，当移动到所需位置后通过红外传感模块进行信息传播，此时中控装置控制旋转机构调整顶部承接机构的位置，位置调节完毕后，通过伸缩缸将承接机构顶出，当承接机构接触到磨具时，压力传感模块接收信号，并通过定位组件对模块进行定位，此时通过中控机构与驱动底座、旋转机构和承接机构的联动配合完成移动换模，同时通过设置驱动底座在导轨内侧滑动，使得本装置便于拆卸，无需导轨亦可使用，有效地提高了本换模台车的实用性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能旋转式多工位快速换模台车，包括驱动底座，所述驱动底座的外表面设有导轨，所述驱动底座滑动连接于导轨的内侧，所述驱动底座的顶部转动连接有旋转机构，所述旋转机构的顶部四拐角处均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定安装有顶板，所述顶板的四拐角处设有红外传感模块，所述顶板的顶部固定安装有承接机构，所述顶板的底部中间固定安装有中控装置，所述旋转机构的顶部左侧固定安装有蓄电池。

进一步的，所述驱动底座包括基座，所述导轨滑动连接于基座的前端与后端，所述基座的底部两侧设有驱动组件，所述基座的顶部四拐角处均转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面上端与导轨的内侧内壁贴合连接，所述基座的四拐角处均设置为圆弧形。

进一步的，所述驱动组件包括方槽，所述方槽开设于基座的底部两侧，所述方槽内部前后两端等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有底板，所述底板的底部前后两端转动连接有驱动轮，所述底板的底部中间固定安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端分别通过传动带与驱动轮内侧传动连接。

进一步的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的底部固定安装有转板，所述转板的底四拐角处转动连接有滚球，所述滚球与基座的顶部贴合连接，所述第二电机的输出端贯穿转板与基座顶部中间固定连接，所述蓄电池固定安装于转板的顶部且设置于第二电机的左侧。

进一步的，所述承接机构包括承接座，所述承接座固定安装于顶板的顶部，所述承接座的内侧等间距固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有定位组件，所述承接座内中间固定安装有压力传感模块。