[发明专利]一种电子键盘软板贴合设备在审
申请号: | 202111236121.2 | 申请日: | 2021-10-22 |
公开(公告)号: | CN114551132A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 龚万飞;龚万强;赵贤展 | 申请(专利权)人: | 江苏大鑫思卓科技有限公司 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00;H05K3/32 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 214135 江苏省无锡市新吴区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 键盘 贴合 设备 | ||
一种电子键盘软板贴合设备,包括流水线,流水线的一侧设有硅胶垫按钮贴片机构,硅胶垫按钮贴片机构包括工作台面,工作台面上设有硅胶垫按钮送料链模组,硅胶垫按钮送料链模组的外侧设有硅胶垫按钮模切模组,硅胶垫按钮送料链模组的上方设有凸轮贴料模组;硅胶垫按钮模切模组与硅胶垫按钮送料链模组对接设置,凸轮贴料模组与流水线上下对应设置,凸轮贴料模组与硅胶垫按钮送料链模组上下对应设置;流水线上还设有若干沿硅胶垫按钮贴片机构方向传送的软板定位治具。本发明提高了电子键盘软板的生产效率,并且能保持高精度安装并获得达标的产品,实现了电子键盘软板的自动化生产。
技术领域
本发明属于电子键盘软板贴合技术领域,具体涉及一种电子键盘软板贴合设备。
背景技术
目前,在电子键盘软板的生产过程中,传统的工艺方式为:先由人工通过丝印机将胶水涂抹在软板规定的位置上,然后将软板固定在定位模具上,再通过模具人工将硅胶垫按钮(其中,硅胶垫按钮由大型机械设备冲切后获得)放置在定位孔内,最后等胶水牢固后完成成品。
从传统工艺看出,人工取料及贴合等耗费人力大,生产效率很低,而且并不能保证所有成品的精度。目前,使电子键盘软板实现自动化生产,一直以来都是行业内的难题,电子键盘软板上需要贴合的硅胶垫按钮并不一定都是相同的,因此其来料不一定标准,这就会导致工艺繁琐,各项指标难以兼顾。然而,工艺实现自动化已是时代趋势,众多企业已在向“智能工厂”靠拢,为了提高电子键盘软板的生产效率,并且能保持高精度安装以及获得达标的产品,我们设计了一种电子键盘软板贴合设备,来实现电子键盘软板的自动化生产。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种电子键盘软板贴合设备。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种电子键盘软板贴合设备,该软板上设置有若干用于贴合硅胶垫按钮的按钮贴合点,所述软板的周围设置有若干凹槽,包括流水线,所述流水线的一侧设置有硅胶垫按钮贴片机构,所述硅胶垫按钮贴片机构包括工作台面,所述工作台面上设置有硅胶垫按钮送料链模组,所述硅胶垫按钮送料链模组的外侧设置有硅胶垫按钮模切模组,所述硅胶垫按钮送料链模组的上方设置有凸轮贴料模组;所述硅胶垫按钮模切模组与所述硅胶垫按钮送料链模组对接设置,所述凸轮贴料模组与所述流水线上下对应设置,所述凸轮贴料模组与所述硅胶垫按钮送料链模组上下对应设置;所述流水线上还设置有若干沿所述硅胶垫按钮贴片机构方向传送的软板定位治具;
所述硅胶垫按钮送料链模组包括送料链以及用于该送料链安装的链条安装组件;所述链条安装组件包括链条安装台、若干直线形链条安装块以及一个弧形链条安装块;所述直线形链条安装块与所述弧形链条安装块均固定在所述链条安装台上并围成一圈设置;所述弧形链条安装块与直线形链条安装块之间以及各个直线形链条安装块之间均设置有供料链轮;所述直线形链条安装块与所述弧形链条安装块的上端均开设有送料链可以通过的链条槽;
所述硅胶垫按钮模切模组包括模切机架组件、冲切上模组件、模切后上料组件以及用于抓取硅胶垫按钮的变距取料组件,所述冲切上模组件、模切后上料组件均设置在所述模切机架组件上,所述变距取料组件设置在所述模切后上料组件上;
所述模切机架组件包括模切安装板,所述模切安装板上设置有模切安装架,所述模切安装架的下方设置有模切导轨,所述模切导轨上设置有可在该模切导轨上来回运动的冲切治具组件;所述冲切治具组件包括移动式设置在所述模切导轨上的下模安装板,所述下模安装板的上方设置有冲切下刀模,所述冲切下刀模的上方设置有冲切下凹模;
所述冲切上模组件包括上下运动式设置在所述模切安装架上的上模安装板,所述上模安装板与冲切气缸相连,所述上模安装板的下方设置有冲切上凹模,所述冲切上凹模与所述冲切下凹模上下对应设置;
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