[发明专利]钴中间品的处理方法

权利要求书

1.一种钴中间品的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

将钴中间品与稀硫酸混合浸出处理得到pH值为1.0～1.5的混合液，向所述混合液中加入焦亚硫酸钠，调节pH值至1.5～2.0进行还原反应，然后过滤得到第一滤液和滤渣；

将所述第一滤液经过复合有机相进行铜萃取，得到萃余液和富铜的有机相；所述富铜的有机相经硫酸进行反萃得到铜浓度为70～80g/L的富铜液，然后将所述富铜液进行电化学沉积制得铜板；

向所述萃余液中加入氯酸钠进行氧化处理，然后以硫酸溶液为底液进行沉铁处理，过滤得到针铁矿渣和第二滤液；其中，所述沉铁处理的步骤中，控制溶液中Fe³⁺浓度≤1g/L，pH值为1.8～3.5；

将所述第二滤液依次用皂化的P204萃取剂和第一皂化的P507萃取剂进行萃取，得到电池级的硫酸钴溶液；所述皂化的P204萃取剂萃取后得到的反铜锰液依次经氟化钠除钙和第二皂化的P507萃取剂萃取，得到电池级的硫酸锰溶液。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，以所述复合有机相的总重量为100％计，所述复合有机相包括：10～25％的Mex984H萃取剂和75～90％的煤油稀释剂。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述富铜的有机相经硫酸进行反萃中，硫酸的酸度为3.5～4.0N。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述氧化处理的温度为80～85℃，所述沉铁处理的温度为90～95℃。

5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述沉铁处理的步骤中：所述底液是pH值为2的硫酸溶液，所述氧化处理后的溶液以10mL/min的流速加入所述底液中，同时将碳酸钠溶液以0.4mL/min的流速加入所述底液中，以控制pH值为1.8～3.5。

6.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述碳酸钠溶液加入所述底液中之后，还包括在90～95℃的条件保温下1～2h。

7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述皂化的P204萃取剂的皂化率为30～35％，所述第一皂化的P507萃取剂的皂化率为51～54％，所述第二皂化的P507萃取剂的皂化率为51～54％。

8.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述皂化的P204萃取剂按Fe³⁺、Zn²⁺、Ca²⁺、Al³⁺、Cu²⁺～Mn²⁺、Co²⁺～Ni²⁺～Mg²⁺的萃取顺序连续11级逆流萃取；然后，1.0N HCl洗钴，4.5N HCl得所述反铜锰液，6.0N HCl洗铁。

9.如权利要求1-8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述钴中间品为氢氧化钴中间品。

10.如权利要求1-8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述还原反应的温度为90～95℃，时间为1～2h。