[发明专利]一种便于脱模的砂型铸造模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于脱模的砂型铸造模具及其使用方法。上述砂型铸造模具包括模框结构、两组浇口结构、两组压紧结构以及设置在所述模框结构上的卸模组件。模框结构包括两组第一侧板、两组第二侧板、焊接在所述第一侧板和所述第二侧板相对应两侧位置处的沿边板、开设在所述第一侧板和所述第二侧板面向对应沿边板位置处的板槽。每组所述浇口结构包括浇口罩和固定安装在所述浇口罩外表面位置处的定位组件。卸模组件包括连接板、焊接在所述连接板中心位置处的吊柱。本发明的砂型铸造模具，结构简易且可便捷拆卸，脱模操作便捷，金属液注入的精确度和稳定性高，可一体拆卸，脱模操作的安全度和脱模效率高。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别是涉及一种便于脱模的砂型铸造模具，还涉及所述砂型铸造模具的使用方法。

背景技术

砂型一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，主要用于机器造型生产，在金属产品的生产中，常借助砂型铸造模具来进行浇铸加工。

然而，当下砂型铸造模具，脱模时拆模的繁琐度高，给模具的脱模操作带来不便，脱模操作的安全度和脱模效率低，并且，浇口位置在浇铸过程中受外力作用不能确保竖向放置，影响金属液注入的精确度和稳定性。

发明内容

基于此，有必要针对当下砂型铸造模具，脱模时拆模的繁琐度高，给模具的脱模操作带来不便，脱模操作的安全度和脱模效率低，并且，浇口位置在浇铸过程中受外力作用不能确保竖向放置，影响金属液注入的精确度和稳定性的问题，提供一种便于脱模的砂型铸造模具及其使用方法。

一种便于脱模的砂型铸造模具，所述砂型铸造模具包括：

模框结构，其包括两组第一侧板、两组第二侧板、焊接在所述第一侧板和所述第二侧板相对应两侧位置处的沿边板、开设在所述第一侧板和所述第二侧板面向对应沿边板位置处的板槽；

位于所述模框结构内的两组浇口结构；每组所述浇口结构包括浇口罩和固定安装在所述浇口罩外表面位置处的定位组件；

设置在所述模框结构相对应两侧位置处的两组压紧结构；以及

设置在所述模框结构上的卸模组件，其包括通过螺丝固定连接在两组所述第一侧板顶部之间处的连接板、焊接在所述连接板中心位置处的吊柱。

上述砂型铸造模具，结构简易且可便捷拆卸，降低了后续脱模时拆模的繁琐度，使得模具的脱模操作便捷，可保障浇口位置在浇铸过程中始终呈竖向放置，提高金属液注入的精确度和稳定性，可一体拆卸，脱模操作的安全度和脱模效率高。

在其中一个实施例中，两组所述第一侧板和两组所述第二侧板组合成框型结构，且第一侧板和第二侧板交错布置；所述板槽和所述沿边板相契合，且第一侧板和第二侧板均与沿边板垂直设置。

进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板之间通过沿边板以及板槽契合连接。

在其中一个实施例中，所述砂型铸造模具还包括位于所述模框结构内的上模板和下模板；所述上模板的底面和所述下模板的顶面相接触，且上模板和所述下模板之间设置有铸造腔。

进一步地，所述砂型铸造模具还包括填充在所述模框结构内的砂型层；所述砂型层压实分布在所述上模板、下模板和所述模框结构之间；所述浇口结构中，除所述浇口罩外，均淹没在所述砂型层内。

在其中一个实施例中，每组所述浇口结构还包括固定连接在所述浇口罩底部位置处的立管、包覆在所述立管端部位置处的夹套、固定安装在所述夹套内的出液管和位于所述夹套和所述立管之间处的转动销；所述出液管设置在所述立管背向所述浇口罩的位置处，且出液管通过所述夹套以及所述转动销与立管活动连接；所述立管和所述出液管之间夹角的活动角度范围为零度到六十度；两组所述出液管以所述模框结构的纵轴线为中心对称分布。