[发明专利]一种注浆型预应力管桩及其施工方法

权利要求书

1.一种注浆型预应力管桩，包括桩体(1)和固定于桩体(1)上的多个注浆管(2)，其特征在于：所述注浆管(2)内设置有过滤块(3)、旋转块(4)和驱动组件(5)；所述过滤块与所述注浆管(2)固定连接，所述过滤块(3)包括固定连接的阻挡部(31)和过滤部(32)，所述阻挡部(31)与所述过滤部(32)的截面均为半圆形，所述过滤部(32)上开设有多个第一过滤孔(321)；所述旋转块(4)的侧壁抵接于所述过滤部(32)的外侧壁，所述旋转块(4)的截面为半圆形，所述驱动组件(5)用于驱动所述旋转块(4)旋转；

所述驱动组件(5)包括旋转件(51)和驱动块(52)，所述旋转件(51)包括固定连接的旋转杆(511)和丝杆(512)，所述旋转杆(511)远离所述丝杆(512)的一端穿过所述过滤块(3)并与所述过滤块(3)转动连接；所述旋转杆(511)穿过所述过滤块(3)的一端与所述旋转块(4)固定连接；所述驱动块(52)滑移设置于所述注浆管(2)内，所述丝杆(512)穿过所述驱动块(52)，所述丝杆(512)与所述驱动块(52)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述驱动块(52)的直径小于或等于所述注浆管(2)内侧壁的直径，所述驱动块(52)上开设有多个第二过滤孔(522)。

3.根据权利要求2所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述驱动块(52)上固定设置有导向部(521)，所述注浆管(2)内侧壁开设有导向槽(223)，所述导向槽(223)的长度方向与所述驱动块(52)的滑动方向相同，所述导向部(521)与所述导向槽(223)滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述丝杆(512)的两端均固定设置有防脱部(5121)，所述驱动块(52)位于两个所述防脱部(5121)之间。

5.根据权利要求4所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：两个所述防脱部(5121)相互靠近的侧壁分别与所述导向槽(223)的两端齐平。

6.根据权利要求1所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述过滤块(3)上固定设置有定位部(33)，所述注浆管(2)内开设有定位槽(221)，所述定位部(33)与所述定位槽(221)卡接配合，所述定位部(33)与所述注浆管(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述注浆管(2)内开设有旋转槽(222)，所述旋转块(4)转动设置于所述旋转槽(222)内。

8.根据权利要求7所述的一种注浆型预应力管桩，其特征在于：所述旋转槽(222)内固定设置有定位杆(224)，所述旋转块(4)上开设有第一凹槽(41)和第二凹槽(42)，所述第一凹槽(41)与所述第二凹槽(42)对称分布于所述旋转杆(511)的两侧；

当所述旋转块(4)抵接于所述过滤部(32)的侧壁时，所述定位杆(224)位于所述第一凹槽(41)内，所述定位杆(224)的外侧壁抵接于所述第一凹槽(41)的内侧壁；

当所述旋转块(4)抵接于所述阻挡部(31)的侧壁时，所述定位杆(224)位于所述第二凹槽(42)内，所述定位杆(224)的外侧壁抵接于所述第二凹槽(42)的内侧壁。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种注浆型预应力管桩的施工方法，其特征在于：

步骤一：测放桩位，测放的桩位经测疑监理复测无误后方可进行沉桩﹐并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确，便于送桩高度控制设一定数量的水准点；

步骤二：桩机就位，检查桩机﹐确保设备正常运转后移动设备就位﹑对中﹑调直；

步骤三：转动所述旋转块(4)，使所述旋转块(4)封堵柱所述过滤部(32)上的所有的第一过滤孔(321)；

步骤四：通过打桩机将所述桩体(1)打入地基内；

步骤五：接桩施工，接桩采用端板式焊接头﹐接桩时先将焊接面清刷干净﹐再在下节桩头上安装导向箍引导就位﹐当桩体(1)对准后﹐对称点焊多点加以固泄﹐然后拆除导向箍；由两名电焊工手工对称施焊﹐焊接层数应大于等于二层﹐内层焊渣必须清理干净后再焊下一层；

步骤六：重复步骤五，直至将桩体(1)打入到指定标高；

步骤七：通过注浆管(2)进行注浆,水泥浆采用52.5R普硅水泥与水搅拌,水灰比0.4-1.5,由稀变稠；注浆压力1—4MP,由小变大；注浆用纯水泥用量达到目标值﹐或纯水泥用量达到一定值且压力持续4MP达5分钟以上即可终止注浆。