[发明专利]一种铝液中杂质分离及清理装置在审
申请号: | 202111236688.X | 申请日: | 2021-10-23 |
公开(公告)号: | CN113813690A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 王松 | 申请(专利权)人: | 帅翼驰新材料集团有限公司;优浦帅翼驰(苏州)新材料有限公司 |
主分类号: | B01D35/30 | 分类号: | B01D35/30;B01D35/14 |
代理公司: | 郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 许霞 |
地址: | 201500 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝液中 杂质 分离 清理 装置 | ||
本发明公开了一种铝液中杂质分离及清理装置,属于自动化设备技术领域,包括铝液分离主体、连接部、顶端支撑部、用于密封顶端支撑部的端盖、锁紧组件、多个氮气注入管、气体平衡部、铝液进料部、铝液出液部和分离电机,分离电机固定连接在铝液分离主体一侧,且分离电机的输出端伸入铝液分离主体内,连接部固定连接在铝液分离主体上侧,顶端支撑部固定连接在连接部远离铝液分离主体的一侧,端盖安装在顶端支撑部远离连接部的一侧,且锁紧组件安装在端盖与顶端支撑部之间,锁紧组件用于将端盖与顶端支撑部密封,本发明的结构简单,实现了简化的铝液杂质分离和清理,提高了铝液分离的效率,以及大大减少了生产成本。
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种铝液中杂质分离及清理装置。
背景技术
目前,在铝锭生产加工过程中,铝锭经熔化,通过流槽进入浇铸轧制环节,由于铝液含有大晕的化合物渣滓、以及不扩散到外界的氢气,造成铸轧产品夹渣、气道缺陷泛滥,因此有必要对铝液进行去杂过滤。
现有技术中,对铝液进行分离过滤时会产生大量的气体,但是,现有技术中的设备不能控制设备内的气压平衡,从而随着大量气体产生会对设备存在这一定的使用风险,同时,现有技术中对铝液分离的设备自动化较低,严重影响了铝液分离的效果,从而间接地提高了生成成本。
因此,需要设计一款新的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供涉及一种铝液中杂质分离及清理装置,为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:涉及一种铝液中杂质分离及清理装置,包括铝液分离主体、连接部、顶端支撑部、用于密封顶端支撑部的端盖、锁紧组件、多个氮气注入管、气体平衡部、铝液进料部、铝液出液部和分离电机,分离电机固定连接在铝液分离主体一侧,且分离电机的输出端伸入铝液分离主体内,连接部固定连接在铝液分离主体上侧,顶端支撑部固定连接在连接部远离铝液分离主体的一侧,端盖安装在顶端支撑部远离连接部的一侧,且锁紧组件安装在端盖与顶端支撑部之间,锁紧组件用于将端盖与顶端支撑部密封,多个氮气注入管与端盖中部连通,氮气注入管另一端与气体平衡部连接,铝液进料部固定连接在顶端支撑部的下侧,所述铝液出液部固定连接在顶端支撑部的侧壁上。
为了极大的提高气体平衡部对气压的平衡能力,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,气体平衡部上开设有第一平衡孔和第二平衡孔,第一平衡孔和第二平衡孔保持相互对称设置。
为了极大的提高连接部与铝液分离主体之间的配合性,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,连接部的直径大于铝液分离主体的直径。
为了极大的提高分离电机进入工作状态时的稳定程度,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,分离电机下侧固定连接有用于提高分离电机运动稳定性的电机底座。
为了极大的提高铝液进料部对液体的缓冲能力,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,铝液进料部远离顶端支撑部的一端呈弯曲状结构。
为了极大的提高端盖与顶端支撑部之间的紧密性,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,锁紧组件包括锁紧底座、锁紧杆、锁紧控制部和锁紧扣合部,锁紧底座固定连接在顶端支撑部上侧,锁紧杆一端与锁紧底座转动连接,锁紧杆另一端与锁紧控制部固定连接,锁紧扣合部安装在锁紧杆靠近锁紧控制的一侧。
为了极大的提高锁紧扣合部对端盖的锁紧性能,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,锁紧扣合部远离与锁紧杆连接的一端呈向下弯曲状。
为了极大的提高对铝液的清理能力,作为本发明的涉及一种铝液中杂质分离及清理装置优选的,分离电机侧壁上连接有清理部,清理部上侧开设有第一清理通孔,清理部下侧开设有第二清理通孔。
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